本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的內(nèi)墻抹石灰砂漿(包括抹水泥踢腳或墻裙及窗臺(tái))。2.1  主要材料和機(jī)具:
    2.1.1  石灰膏:應(yīng)用塊狀生石灰淋制,必須用孔經(jīng)不大于3mm×3mm的篩過(guò)濾,并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間,常溫下一般不少于15d;用于罩面灰時(shí),不應(yīng)少于30d。使用時(shí),石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。
    2.1.2  磨細(xì)生石灰粉:其細(xì)度應(yīng)通過(guò)4900孔/cm2篩,用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化,其熟化時(shí)間應(yīng)為3d以上。
    2.1.3  水泥:325目礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單,當(dāng)出廠超過(guò)三個(gè)月,按試驗(yàn)結(jié)果使用。
    2.1.4  砂:中砂,平均粒徑為0.35~0.5mm,使用前應(yīng)過(guò)5mm孔徑的篩子。且不得含有雜質(zhì)。
    2.1.5  紙筋:使用前應(yīng)用水浸透、搗爛,并應(yīng)潔凈;罩面紙筋宜用機(jī)碾磨細(xì)。稻草。麥秸應(yīng)堅(jiān)韌、干燥,不含雜質(zhì),其長(zhǎng)度不應(yīng)大于30mm。稻草、麥秸應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理。
    2.1.6  麻刀:要求柔軟,干燥,敲打松散,不含雜質(zhì),長(zhǎng)度10~30mm,在使用前 4~ 5d用石灰膏調(diào)好(也可用合成纖維)。
    2.1.7  主要機(jī)具:砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、平鍬、篩子(孔徑5mm)、窄手推車(chē)、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杜、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料襪子、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、陰陽(yáng)角抹子、長(zhǎng)舌鐵抹子、鐵水平、長(zhǎng)毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子(尖、扁頭)、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。
    2.2  作業(yè)條件:
    2.2.1  必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行抹灰工程。
    2.2.2  抹灰前應(yīng)檢查門(mén)窗框安裝位置是否正確,與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí),若縫隙較大時(shí),應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞,使其塞縫密實(shí);木門(mén)框需設(shè)鐵皮保護(hù)。
    2.2.3  將過(guò)梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平。對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處,刷素水泥漿一道(內(nèi)摻水重10%的107膠),緊跟用1∶3水泥砂漿分層補(bǔ)平;腳手眼應(yīng)堵嚴(yán),外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除,窗臺(tái)磚應(yīng)補(bǔ)齊;內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)。
    2.2.4  管道穿越墻洞、樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管,并用1∶3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實(shí);電線管、消火栓箱、配電籍安裝完畢,并將背后露明部分釘好鉛絲網(wǎng);接線盒用紙堵嚴(yán)。
    2.2.5  壁柜門(mén)框及其木制配件安裝完畢;窗簾鉤、通風(fēng)篦子。吊柜及其它預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤,并刷好防腐、防銹涂料。
    2.2.6  磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈,并澆水濕潤(rùn)。
    2.2.7  根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,提前準(zhǔn)備好抹灰高凳或腳手架,架子應(yīng)離開(kāi)墻面及墻角200~250mm,以利操作。
    2.2.8  室內(nèi)大面積施工前應(yīng)制定施工方案,先做樣板間,經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。
    2.2.9  屋面防水工程完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰時(shí),必須采取防護(hù)措施。
3.1  工藝流程:
 墻面澆水 → 吊垂直抹灰餅 → 抹水泥踢腳或墻裙 → 做護(hù)角 → 抹水泥窗臺(tái) → 
 
墻面充筋 → 抹砂子灰 → 抹罩面灰      
  
    3.2  墻面澆水:抹灰前一天,應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤(rùn)。
    3.3  一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級(jí)和高級(jí)三級(jí),室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度,不得大于下列規(guī)定:
    普通抹灰棗 18mm
    中級(jí)抹灰棗20mm
    高級(jí)抹灰棗25mm
    根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí),按基層表面平整垂直情況,吊垂直、套方、找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層襯平(石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為7~9mm),操作時(shí)先抹上灰餅再抹下灰餅;抹灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求(分清抹踢腳板還是水泥墻裙),以確定下灰餅的正確位置,用靠尺板找好垂直與平整。發(fā)餅宜用1∶3水泥砂漿抹成5cm見(jiàn)方形狀。
    3.4  抹水泥踢腳板(或水泥墻裙):用清水將墻面洇透,塵土、污物沖洗干凈,根據(jù)已抹好的灰餅充筋(此筋應(yīng)沖得寬一些,8~10cm為宜,因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù),同時(shí)也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù)),填檔子,抹底灰一般采用1∶3水泥砂漿,抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛,常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用1:2.5水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后,一般應(yīng)凸出石灰墻面5~7mm,但也有的做法與石灰墻面一平或凹進(jìn)石灰墻面的,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工(水泥砂漿墻裙同此作法)。
    3.5  做水泥護(hù)角:室內(nèi)墻面的陽(yáng)角、柱面的陽(yáng)角和門(mén)窗洞口的陽(yáng)角,應(yīng)用1∶3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干后,再用107膠素水泥膏抹成小圓角;或用1∶2水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角(比底灰高2mm,應(yīng)與石灰罩面齊平),其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)
寬度不小于5cm。門(mén)窗口護(hù)角做完后,應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門(mén)窗框上的水泥漿。
    3.6  抹水泥窗臺(tái)板:先將窗臺(tái)基層清理干凈,松動(dòng)的磚要重新砌筑好。磚縫劃深,用水澆透,然后用1∶2∶3豆石混凝土鋪實(shí),厚度大于2.5cm。次日,刷摻水重10%107膠素水泥漿一道,緊跟抹1∶2.5水泥砂漿面層,待面層顏色開(kāi)始變白時(shí),澆水養(yǎng)護(hù)2~3d。窗臺(tái)板下口抹灰要平直,不得有毛刺。
    3.7  墻面沖筋:用與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定,一般筋寬為5cm,可充橫筋也可充立筋,根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。
    3.8  抹底灰:一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰時(shí)先薄薄地刮一層,接著分層裝檔、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽(yáng)角是否方正,管道處灰是否抹齊,墻與頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰,應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行,抹灰面接搓應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。
    3.9  修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒:當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶,?yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉,改抹1∶1∶4水泥混合砂漿,把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。
    3.10  抹罩面灰:當(dāng)?shù)谆伊、七成干時(shí),即可開(kāi)始抹罩面灰(如底灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn))。罩面灰應(yīng)二遍成活,厚度約2mm,最好兩人同時(shí)操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行,再趕光壓實(shí),然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光,隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷于凈。
    3.11  冬期施工:應(yīng)符合下列規(guī)定:
    3.11.1  冬期施工,室內(nèi)磚墻抹石灰砂漿應(yīng)采取保溫措施,拌合砂漿所用的材料不得受凍。涂抹時(shí),砂漿的溫度不宜低于5℃。
    3.11.2  室內(nèi)抹石灰砂漿工程施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃。放需提前做好室內(nèi)的采暖保溫和防寒工作。
    3.11.3  用凍結(jié)法砌筑的墻,應(yīng)待其解凍后,而室內(nèi)溫度保持在+5℃以上,方可進(jìn)行室內(nèi)抹灰。不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻上抹石灰砂漿。
    3.11.4  冬期施工要注意室內(nèi)通風(fēng)換氣排除濕氣、應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時(shí)開(kāi)關(guān)門(mén)窗和測(cè)溫,抹灰層不得受凍。
4.1  保證項(xiàng)目:材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無(wú)脫層、空鼓,面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。
    4.2  基本項(xiàng)目:
    4.2.1  表面:
    普通抹灰:表面光滑、潔凈,接槎平整。
    中級(jí)抹灰:表面光滑、潔凈,接槎平整,線角順直清晰。
    高級(jí)抹灰:表面光滑、潔凈,顏色均勻,無(wú)抹紋,線角和灰線平直方正,清晰美觀。
    4.2.2  孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:尺寸正確,邊緣整齊、光滑;管道后面平整。
    4.2.3  門(mén)窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí),表面平整。護(hù)角高度符合施工規(guī)范的規(guī)定,表面光滑平順。
    4.2.4  分格條(縫)寬度:深度均勻,條(縫)平整光滑,楞角整齊,橫平豎直、通順。
    4.3  允許偏差項(xiàng)目,見(jiàn)表9-l。
                             石灰砂漿抹面允許偏差                    表9-1
  允許偏差 (mm)  
  普通 中級(jí) 高級(jí)  
1 立面垂直 ?5 3 用2m托線板檢查 
2 表面平整 5 4 2 用2m靠尺及楔形塞尺檢查 
3 陰陽(yáng)角垂直 ?4 2 用2m托線板檢查 
4 陰陽(yáng)角方正 ?4 2 用20cm方尺和楔形塞尺檢查 
5 分格條(縫)平直 ?3 ?拉5m小線和尺量檢查 
注: l. 中級(jí)抹灰本表第四項(xiàng)陰角方正可不檢查。 
 2. 頂棚抹灰本表第二項(xiàng)表面平整可不檢查,但應(yīng)平順。 
5.1  抹灰前必須事先把門(mén)窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)(鋁合合門(mén)窗框應(yīng)留出一定間隙填塞嵌縫材料,其嵌縫材料由設(shè)計(jì)確定);門(mén)口釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。
    5.2  要及時(shí)清掃干凈殘留在門(mén)窗框上的砂漿。鋁合金門(mén)窗框必須有保護(hù)膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃時(shí)為止。
    5.3  推小車(chē)或搬運(yùn)東西時(shí),要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái),防止損壞其棱角。
    5.4  拆除腳手架要輕拆輕放,拆除后材料碼放整齊,不要撞壞門(mén)窗、墻角和口角。
    5.5  要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹死。
    5.6  抹灰層凝結(jié)前,應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓,以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。
    5.7  要注意保護(hù)好樓地面面層,不得直接在樓地面上拌灰。
6.1  門(mén)窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫:
    6.1.1  門(mén)窗框兩邊塞灰不嚴(yán),墻體預(yù)埋木磚間距過(guò)大或木磚松動(dòng),經(jīng)開(kāi)關(guān)振動(dòng),將門(mén)窗框兩邊的灰震裂、震空。故應(yīng)重視門(mén)窗框塞縫工序,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。
    6.1.2  基層清理不干凈或處理不當(dāng);墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收,影響粘結(jié)力,應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水,使水滲入磚墻里面達(dá)8~10mm即可達(dá)到要求。
    6.1.3  基層偏差較大,一次抹灰過(guò)厚,于縮產(chǎn)生裂縫,應(yīng)分層襯平,每層厚度為7~9mm。
    6.1.4  配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求:應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿,同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料和抹灰部位配合比的管理。
    6.2  抹灰面層起泡。有抹紋、爆灰、開(kāi)花:
    6.2.1  抹完罩面灰后,壓光跟得太緊,灰漿沒(méi)有收水,故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。
    6.2.2  底灰過(guò)分干燥,因此要澆透水。不然抹罩而灰后,水分很快被底灰吸收,故壓光時(shí)容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難;若澆的浮水過(guò)多,抹罩面灰后,水浮在灰層表面,壓光后易出現(xiàn)抹紋。
    6.2.3  使用磨細(xì)生石灰粉時(shí),對(duì)欠火灰、過(guò)火灰顆粒及雜質(zhì)沒(méi)徹底過(guò)濾,灰粉熟化時(shí)間不夠,灰膏中存有未熟化的顆粒,抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹,造成抹灰層的爆裂,出現(xiàn)開(kāi)花。
    6.3  抹灰面不平,陰陽(yáng)角不垂直、不方正:抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線,做灰餅和沖筋,陰陽(yáng)角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。
    6.4  踢腳板、水泥墻裙、窗臺(tái)板等上口出墻厚度木一致,上口毛刺和口角不方正:操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真,按規(guī)范要求吊垂直,拉線找直、找方,對(duì)上口的處理,應(yīng)待大面抹完后,及時(shí)返尺把上口抹平、壓光,取走靠尺后用陽(yáng)角抿子,將角撂成小圓。
    6.5  暖氣槽兩側(cè)、上下窗口墻角抹灰不通順:應(yīng)按規(guī)范要求吊直,上下窗口墻角應(yīng)使用通長(zhǎng)靠尺,上下層同時(shí)操作,一次做好不顯接槎。
    6.6  管道后抹灰不平、不光,管根空裂:應(yīng)按規(guī)范安放過(guò)墻套管,管后抹灰應(yīng)采用專用工具(長(zhǎng)抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等)。
    6.7  接頂、接地陰角處木順直:抹灰時(shí)沒(méi)有橫豎刮杠,為保證陰角的順直,必須用橫杠檢查底灰,是否平整,修整后方可罩面。
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
    7.1  水泥的出廠證明及試驗(yàn)報(bào)告。
    7.2  砂子的出廠合格證及含泥量試驗(yàn)。
    7.3  生石灰粉或石灰的出廠證明。
    7.4  使用膠粘劑及外加劑的出廠合格證。
    7.5  質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。