摘 要：節(jié)能降耗是現(xiàn)在世界上對于能源供需不足提出的最為有效的解決措施之一，而生產(chǎn)力的提升高壓變頻設(shè)備使用頻率越來越大。大功率電機已經(jīng)成為了現(xiàn)代社會工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)必不可少的機械動力源，使用高壓變頻的大功率電機可以有效的調(diào)解速度，在大功率電機運行的時候能夠減少電能浪費，節(jié)約能源，增強了企業(yè)的市場競爭力。
關(guān)鍵詞：高壓變頻器；大功率電機；節(jié)能改造
社會發(fā)展變化很快，科技發(fā)展迅速，大功率電機在社會應(yīng)用中非常的普遍，成為了一種必備的機械動力源。而變頻技術(shù)從最初的起步到現(xiàn)在有了長足的發(fā)展，變頻技術(shù)的日趨成熟一方面要求企業(yè)的大功率電機進(jìn)行速度調(diào)節(jié)，另一方面則強調(diào)了節(jié)能減少了電機運行中的電能損耗。高壓變頻的調(diào)頻功能應(yīng)用在大功率電機上具有節(jié)能改造的效果。大功率異步電機調(diào)速現(xiàn)在主流方法有三種：變極調(diào)速、調(diào)壓調(diào)速和變頻調(diào)速，目前變頻調(diào)速在三者中是最先進(jìn)最優(yōu)越的調(diào)速方案，這主要是因為它的精度比較高、實用效果比較好、操作簡單容易上手。高壓變頻器的使用可以降低單位電能使用量，同時提高了設(shè)備各個方面的性能，電機設(shè)備的使用年限增長，無形中為企業(yè)創(chuàng)造了更多的經(jīng)濟收益。
水泥行業(yè)大功率電機節(jié)能改造被列為我國企業(yè)能源節(jié)約的領(lǐng)頭羊之一不是沒有原因的。水泥生產(chǎn)企業(yè)在我國是重要的工業(yè)能源消耗大戶，而在文獻(xiàn)[1]中提出，我國單位水泥產(chǎn)值綜合能耗（kg 標(biāo)準(zhǔn)煤 /t）為 181，而先進(jìn)國家的綜合能耗為 125.7，整個差距達(dá) 44%，也就是說在不考慮企業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的情況下，僅僅是改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)條件就有節(jié)能44%的潛力。節(jié)能可以降低生產(chǎn)成本增加經(jīng)濟效益，是提高市場競爭力的一個行之有效的手段。我國明確要求水泥行業(yè)提高應(yīng)用水平和增加節(jié)能，在這種形勢下水泥生產(chǎn)企業(yè)對企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備——大功率電機進(jìn)行節(jié)能改造是必須和必然的，通過應(yīng)用高壓變頻技術(shù)將大功率風(fēng)機電動機進(jìn)行降耗增效，能夠有效的減少單位水泥生產(chǎn)的綜合消耗降低成本，提高市場競爭力和經(jīng)濟效益。
1 節(jié)能措施的國內(nèi)外現(xiàn)狀
在節(jié)能方面國外多是采用能量回饋技術(shù)，這種技術(shù)主要是結(jié)合變頻器對大功率電機進(jìn)行了調(diào)速控制，從而降低了能耗。德國西門子公司研制的高壓電機的四象限運行電壓型交流變頻技術(shù)就具有很強的代表性。日本富士公司推出的FRENIC、 RHR系列再生能量裝置，也是成熟有效的大功率電機改造的成品。雖然國外節(jié)能這方面產(chǎn)品效果很不錯，但是總體來說價格偏高對于電網(wǎng)的專業(yè)性要求也很高，這樣的產(chǎn)品并不適合我們國家工業(yè)、農(nóng)業(yè)共同發(fā)展的現(xiàn)階段基本國情。
2 高壓變頻器的工作原理和優(yōu)勢
2.1 高壓變頻的原理
高壓變頻器應(yīng)用多重化技術(shù)。它由幾個YWM功率單位通過串聯(lián)組成，將高壓變頻器組件直接串聯(lián)構(gòu)成多級電壓型高壓變頻器。高壓變頻器是由多臺單相逆變器串聯(lián)連接，在多重疊加時，每臺逆變器中PWM的三角波都會有均勻的相位位移，因而致使高次諧波互相抵消，減少了輸出電壓中的諧波含量，輸出波形十分接近正弦波從而得到了高壓交流電，從而實現(xiàn)高壓輸出。它對輸入和輸出變壓器的影響很小，設(shè)備內(nèi)在的電能消耗也就降低了，而且隨著材料器件的集成化趨勢進(jìn)一步發(fā)展，電機所使用的變頻器的空間位置也將越來越小。這種高壓變頻器具有高效率低能耗小體積的特點。
2.2 節(jié)能原理
企業(yè)發(fā)展總是伴隨著機械化的普及和應(yīng)用，大功率電機在各個行業(yè)中普遍使用。傳統(tǒng)低功率電機在工作時消耗了較大的電能，造成了不必要的成本浪費。高壓變頻調(diào)速技術(shù)使大功率電機可以根據(jù)負(fù)載的增減情況來調(diào)節(jié)原動力，使輸入和輸出的電能平衡，有效地降低了電能損耗。功率、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速存在著關(guān)系：P=MV，降低大功率電機就是該公式的具體應(yīng)用。當(dāng)電機的負(fù)載發(fā)生變化時，應(yīng)用了高壓變頻調(diào)速技術(shù)后，在電機的負(fù)載發(fā)生變化時就能夠及時通過高壓變頻器的電機頻率調(diào)節(jié)機制，改變電機轉(zhuǎn)速保持輸入、輸出電能的同步并最終形成平衡，達(dá)到大功率電機節(jié)能的目的。
2.3 變頻調(diào)速的優(yōu)勢所在
三相異步電機的運行區(qū)域有最佳運行區(qū)、普通運行區(qū)以及不經(jīng)濟運行區(qū)三種。最佳運行區(qū)的電機負(fù)載率在三種中是最高的，一般來說會高于70%，而不經(jīng)濟運行區(qū)得負(fù)載率則是三種之中是最少的，大約是在40%以下。相關(guān)能耗規(guī)范對平均負(fù)載率超過70%的大功率電機應(yīng)該進(jìn)行改造。高壓變頻器的調(diào)頻原理是通過改變輸入電壓的頻率來適應(yīng)電機設(shè)備負(fù)載的變化，并且實現(xiàn)電能輸入與輸出的均衡，這樣可以確保最佳狀態(tài)的電力工作。
3 高壓變頻器的實際應(yīng)用
3.1 在大型工業(yè)生產(chǎn)上的應(yīng)用
高壓變頻器技術(shù)隨著科技的發(fā)展已經(jīng)越來越成熟，高壓變頻器的變頻裝置具備了超高的預(yù)測能力和智能分析能力，負(fù)載隨著時間變化反應(yīng)比較靈敏的高壓水泵、高壓風(fēng)機等設(shè)備類而言這個功能具有十分明顯的節(jié)能的作用，并且還可以通過特殊裝置起到一定的保護電機。為此該文對某水泥廠的窯尾排風(fēng)風(fēng)機進(jìn)行節(jié)能改造并對改造前后的能量損耗做出對比，由此研究高壓變頻器在大功率電機中的實際應(yīng)用。在變頻前的運行功率大約是900KW，變頻改造后的功率是690KW。從已知的數(shù)據(jù)分析正常情況下它的單位年內(nèi)的工作天數(shù)為300天，單位天內(nèi)18小時為例：ΔQ=P1T1- P2T2=500×18×300- 360×18×300=756000（KW.時），以一度電為 0.6元計算：W=ΔQ×0.6=453600≈45萬元。由此就可以看出僅僅是水泥廠窯尾排風(fēng)風(fēng)機通過節(jié)能改造后，每年都可以節(jié)省下來 45萬元。水泥廠中的不同風(fēng)機如果都利用高壓變頻器進(jìn)行改造完全可以實現(xiàn)節(jié)能的目的，節(jié)能的幅度可以達(dá)到在20%與 30%之間。雖然沒有通過節(jié)能改造達(dá)到前面提到的 44%，但是改造后大大的減少了我國水泥生產(chǎn)的單位能耗，提高了企業(yè)市場競爭力。
3.2 在電力系統(tǒng)晃電故障中的應(yīng)用
電力系統(tǒng)運行中由于雷擊、企業(yè)電網(wǎng)故障、大型設(shè)備啟動等原因，造成電網(wǎng)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致電網(wǎng)電壓瞬間增高出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象還有可能出現(xiàn)瞬間斷電但很快回復(fù)正常的情況，這些故障稱為“晃電”。電力系統(tǒng)應(yīng)用了高壓變頻器可以調(diào)整變頻器的參數(shù)、增加變頻器的直流電源支撐系統(tǒng)等措施，可以有效保證了變頻器在電網(wǎng)晃電時穩(wěn)定運行。
4 結(jié)語
總之變頻器在大功率電機節(jié)能改造的應(yīng)用中可以有效提高企業(yè)的單位電能生產(chǎn)效率，能夠大大減少水泥廠的單位水泥能耗，降低了水泥的成本提高了企業(yè)在市場上的競爭力。利用高壓變頻節(jié)能改造技術(shù)在保障了安全生產(chǎn)的同時降低了企業(yè)維護、生產(chǎn)成本。從目前國內(nèi)工農(nóng)業(yè)現(xiàn)階段的發(fā)展而言，大功率電機使用高壓變頻器的節(jié)能改造擁有著廣闊的發(fā)展前景和市場。
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