一、彈線定位
   根據設計一圖紙要求，在磚墻、大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻、木模板混凝土墻、組合模板混凝土墻等處，確定盒、箱位置進行彈線定位。
混凝土板、預應力空心板、現(xiàn)澆混凝土樓板、預制薄混凝土樓板上，標注出燈頭盒的位置尺寸。

二、加工管彎
   預制管彎可采用冷偎法和熱喂法。方法同明敷方法。鋼管彎曲時，彎扁程度不應大于管外徑的10%.彎曲角度不宜小于90度。

三、穩(wěn)埋盒箱
   可以預留盒箱孔洞，也可以剔洞穩(wěn)埋盒箱，再接短管。

四、暗管敷設
   現(xiàn)澆棍凝土框架內配管多使用鋼管，尤其是動力線路。照明線路和弱電系統(tǒng)可使用強度較高的硬質PVC管，而且在結構的重要部位應做鋼管保護。
   A、現(xiàn)澆棍凝土柱內的管子敷設：管子應敷設在柱子中間部位，且與主筋或箍筋每隔lm綁扎固定，在進盒處綁扎點不宜大于0.3m。配管引出柱子時，為了不伸出模板，在管口處套一個套管并粘好，套管的外端要堵嚴，并與模板緊密貼住固定好，直接澆注在混凝土內。現(xiàn)澆棍凝土柱內壁燈盒、開關盒、插座盒應敷設在柱子中間部位，先將管與盒連接好，并用廢紙外包塑料薄膜或塑料薄膜包鋸末或麻繩將盒內堵塞嚴密，以免澆注時滲進沙漿。橫向穿過現(xiàn)澆混凝土柱時，對柱子的結構強度有所減弱，應用鋼管做套管，盡量離開柱子端頭。
   B、現(xiàn)澆混凝土梁內管子敷設：當管子需要橫穿梁時，穿梁位置要與梁端頭有一些距離，要在梁的靠中間位置穿過；當管子需要垂直豎穿梁時，最好在梁的凈跨1/3附近穿過，此處梁的受力最小；當管子水平順向在梁內敷設時，塑料管要與主筋保持一定距離敷設，不要與主筋綁扎在一起，要保證主筋周圍都有混凝土包裹，這樣梁的機械強度才會有保證。應敷設在梁的中問位置附近，至少距梁底筋上部50mm。
   C、現(xiàn)澆混凝土墻體內管子敷設：
現(xiàn)澆混凝土墻體內配管應先連接好管盒，敷設在墻體內的盒（箱）應在鋼筋網格中�，F(xiàn)澆棍凝上墻體內配管應走捷徑（不必橫平豎直），應敷在兩層鋼筋之間，將管子與鋼筋綁牢，綁扎點即離不大于1m，進盒附近要綁扎一點 。

   D、框架結構空心磚隔墻內管子敷設：管子在空心磚墻內水平敷設時，在配管層內可改一行普通磚砌筑，或澆注一段混凝土保護住管子，當空心磚臥砌時也可從空心磚的空心洞中穿過。
   E、框架結構加氣混凝土砌塊隔墻的管子敷設：加氣混凝上砌塊隔墻管子敷設，除配電箱外，不應配合砌墻預埋，其他器具線盒、管均應在墻體砌筑完成后剔槽臥盒配管。
   F、現(xiàn)澆混凝土樓板內管子的敷設：現(xiàn)澆樓板在支好模后，未安放鋼筋前電工應根據房間四周墻和梁的邊緣彈好十字線，確定好燈位的準確位置，當樓板底筋綁扎并墊好后，面筋（有的稱蓋鐵）沒綁扎前進行配管，將管路敷設在兩層鋼筋之間，配完管后再綁扎面筋。
    敷設管路要走捷徑，不必相互平行垂直，管子外徑不能超過混凝土板厚度的1/3，配管與混凝土表面不應小一于15mm，否則樓板容易出現(xiàn)裂縫。

   G、預制空心樓板的管子敷設：預制空心樓板管子暗敷，可敷設在板縫或板孔內，不能橫向鋪管，燈位盒也盡量埋在板縫內(使用DF型），若燈位不是板縫，可在板孔位置剔洞埋盒（使用普通燈頭盒），但不能剔傷板肋。
   H、樓（屋）面墊層（后澆層）內管子敷設：墊層（后澆層）厚度應能保護住管子，管的最小保護層厚度不應小于15mm，對樓（屋）面不平整的地方應鏟平。樓（屋）面焦渣墊層（其他保溫層）內配管時，應在墊層施工前，對管路周圍用厚度不小于50mm水泥砂漿加以保護，以防止管路受機械損傷。
   I、陽臺、雨篷板內管子敷設：現(xiàn)澆混凝土陽臺、雨篷板的受力情況系上部受拉、下部受壓、故鋼筋網設在部，陽臺雨篷內管子敷設時，應在支好底模板后，沒綁鋼筋前進行。管子與燈位盒接好，將盒堵塞嚴與模板固定牢固，將管子在模板上墊起至少15 mm的高度，使用木模時，可用釘子將燈盒釘在模板上，管與鋼筋保持一定距離并綁緊。
   J、地面內管子敷設：
   一般管子敷設在三合土墊層內，敷設前墊層夯實，鏟平。
地面內敷設的管子，其露出地面的管口高度一般不宜小于200mm，且應垂直地面，露出地面段應套鋼管保護，鋼管埋地端應立鋸成30 – 45度斜口，以增加地下固定長度。

   K、管路過變形縫
   管路通過建筑物變形縫（沉降縫）時，要在其兩側各埋設接線盒做補償裝置。

   L、管子接地
   管與管，管與盒都要電氣連接。
   鋼管（厚度不小于2mm）采用絲扣連接時，應用直徑不小于6mm圓鋼焊接。鍍鋅鋼管不能焊接，可用不小于4m㎡的銅線壓接，有專用的接地壓接卡子。

五、掃管穿帶線
 管路敷設完畢后，應及時清掃線管，堵好管口，封好盒子口，等待土建完工后穿線 。