1、基本思路


 

 

  電氣控制柜設(shè)計(jì)的基本思路是一種邏輯思維,只要符合邏輯控制規(guī)律、能保證電氣安全及滿足生產(chǎn)工藝的要求,就可以說是一種好的的設(shè)計(jì)。但為了滿足電氣控制設(shè)備的制造和使用要求,必須進(jìn)行合理的電氣控制工藝設(shè)計(jì)。這些設(shè)計(jì)包括電氣控制柜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、電氣控制柜總體配置圖、總接線圖設(shè)計(jì)及各部分的電器裝配圖與接線圖設(shè)計(jì),同時(shí)還要有部分的元件目錄、進(jìn)出線號(hào)及主要材料清單等技術(shù)資料。


  2、電氣控制柜總體配置設(shè)計(jì)


 

 

  電氣控制柜總體配置設(shè)計(jì)任務(wù)是根據(jù)電氣原理圖的工作原理與控制要求,先將控制系統(tǒng)劃分為幾個(gè)組成部分(這些組成部分均稱作部件),再根據(jù)電氣控制柜的復(fù)雜程度,把每一部件劃成若干組件,然后再根據(jù)電氣原理圖的接線關(guān)系整理出各部分的進(jìn)出線號(hào),并調(diào)整它們之間的連接方式?傮w配置設(shè)計(jì)是以電氣系統(tǒng)的總裝配圖與總接線圖形式來表達(dá)的,圖中應(yīng)以示意形式反映出各部分主要組件的位置及各部分接線關(guān)系、走線方式及使用的行線槽、管線等。
  電氣控制柜總裝配圖、接線圖(根據(jù)需要可以分開,也可并在一起)是進(jìn)行分部設(shè)計(jì)和協(xié)調(diào)各部分組成為一個(gè)完整系統(tǒng)的依據(jù)。總體設(shè)計(jì)要使整個(gè)電氣控制系統(tǒng)集中、緊湊,同時(shí)在空間允許條件下,把發(fā)熱元件,噪聲振動(dòng)大的電氣部件,盡量放在離其它元件較遠(yuǎn)的地方或隔離起來;對(duì)于多工位的大型設(shè)備,還應(yīng)考慮兩地操作的方便性;控制柜的總電源開關(guān)、緊急停止控制開關(guān)應(yīng)安放在方便而明顯的位置?傮w配置設(shè)計(jì)得合理與否關(guān)系到電氣控制系統(tǒng)的制造、裝配質(zhì)量,更將影響到電氣控制系統(tǒng)性能的實(shí)現(xiàn)及其工作的可靠性、操作、調(diào)試、維護(hù)等工作的方便及質(zhì)量。


  2.1電氣控制柜組件的劃分


 

 

  由于各種電器元件安裝位置不同,在構(gòu)成一個(gè)完整的電氣控制系統(tǒng)時(shí),就必須劃分組件。劃分組件的原則是:
  (1)把功能類似的元件組合在一起;
  (2)盡可能減少組件之間的連線數(shù)量,同時(shí)把接線關(guān)系密切的控制電器置于同一組件中;
  (3)讓強(qiáng)弱電控制器分離,以減少干擾;
  (4)為力求整齊美觀,可把外形尺寸、重量相近的電器組合在一起;
  (5)為了電氣控制系統(tǒng)便于檢查與調(diào)試,把需經(jīng)常調(diào)節(jié)、維護(hù)和易損元件組合在一起。
  2.2在劃分電氣控制柜組件的同時(shí)要解決組件之間、電氣箱之間以及電氣箱與被控制裝置之間的連線方式:電氣控制柜各部分及組件之間的接線方式一般應(yīng)遵循以下原則:
  (1)開關(guān)電器、控制板的進(jìn)出線一般采用接線端頭或接線鼻子連接,這可按電流大小及進(jìn)出線數(shù)選用不同規(guī)格的接線端頭或接線鼻子;
  (2)電氣柜、控制柜、柜(臺(tái))之間以及它們與被控制設(shè)備之間,采用接線端子排或工業(yè)聯(lián)接器連接;
  (3)弱電控制組件、印制電路板組件之間應(yīng)采用各種類型的標(biāo)準(zhǔn)接插件連接;
  (4)電氣柜、控制柜、柜(臺(tái))內(nèi)的元件之間的連接,可以借用元件本身的接線端子直接連接,過渡連接線應(yīng)采用端子排過渡連接,端頭應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接線端子處理。


  3、電器元件布置圖的設(shè)計(jì)與繪制


 

 

  電氣元件布置圖是某些電器元件按一定原則的組合。電器元件布置圖的設(shè)計(jì)依據(jù)是部件原理圖、組件的劃分情況等。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循以下原則:
  (1)同一組件中電器元件的布置應(yīng)注意將體積大和較重的電器元件安裝在電器板的下面,而發(fā)熱元件應(yīng)安裝在電氣控制柜的上部或后部,但熱繼電器宜放在其下部,因?yàn)闊崂^電器的出線端直接與電動(dòng)機(jī)相連便于出線,而其進(jìn)線端與接觸器直接相連接,便于接線并使走線最短,且宜于散熱;
  (2)強(qiáng)電弱電分開并注意屏蔽,防止外界干擾;
  (3)需要經(jīng)常維護(hù)、檢修、調(diào)整的電器元件安裝位置不宜過高或過低,人力操作開關(guān)及需經(jīng)常監(jiān)視的儀表的安裝位置應(yīng)符合人體工程學(xué)原理;
  (4)電器元件的布置應(yīng)考慮安全間隙,并做到整齊、美觀、對(duì)稱,外形尺寸與結(jié)構(gòu)類似的電器可安放在一起,以利加工、安裝和配線。若采用行線槽配線方式,應(yīng)適當(dāng)加大各排電器間距,以利布線和維護(hù);
  (5)各電器元件的位置確定以后,便可繪制電器布置圖。電氣布置圖是根據(jù)電器元件的外形輪廓繪制的,即以其軸線為準(zhǔn),標(biāo)出各元件的間距尺寸。每個(gè)電器元件的安裝尺寸及其公差范圍,應(yīng)按產(chǎn)品說明書的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注,以保證安裝板的加工質(zhì)量和各電器的順利安裝。大型電氣柜中的電器元件,宜安裝在兩個(gè)安裝橫梁之間,這樣,可減輕柜體重量,節(jié)約材料,另外便于安裝,所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)計(jì)算縱向安裝尺寸;
  (6)在電器布置圖設(shè)計(jì)中,還要根據(jù)本部件進(jìn)出線的數(shù)量、采用導(dǎo)線規(guī)格及出線位置等,選擇進(jìn)出線方式及接線端子排、連接器或接插件,并按一定順序標(biāo)上進(jìn)出線的接線號(hào)。


  4、電器部件接線圖的繪制


 

 

  電氣部件接線圖是根據(jù)部件電氣原理及電器元件布置圖繪制的,它表示成套裝置的連接關(guān)系,是電氣安裝、維修、查線的依據(jù)。接線圖應(yīng)按以下原則繪制:
  (1)接線圖相接線表的繪制應(yīng)符合GB6988.6-1993中《控制系統(tǒng)功能表圖的繪制》的規(guī)定;
  (2)所有電氣元件及其引線應(yīng)標(biāo)注與電氣原理圖中相一致的文字符號(hào)及接線號(hào)。原理圖中的項(xiàng)目代號(hào)、端子號(hào)及導(dǎo)線號(hào)的編制分別應(yīng)符合GB5094-1985《電氣技術(shù)中的項(xiàng)目代號(hào)》、GB4026-1992《電器設(shè)備接線端子和特定導(dǎo)線線端的識(shí)別及應(yīng)用字母數(shù)字系統(tǒng)的通則》及GB4884-1985《絕緣導(dǎo)線標(biāo)記》等規(guī)定;
  (3)與電氣原理圖不同,在接線圖中同一電器元件的各個(gè)部分(觸頭、線圈等)必須畫在一起;
  (4)電氣接線圖一律采用細(xì)線條繪制。走線方式分板前走線及板后走線兩種,一般采用板前走線,對(duì)于簡單電氣控制部件,電器元件數(shù)量較少,接線關(guān)系又不復(fù)雜的,可直接畫出元件間的連線;對(duì)于復(fù)雜部件,電器元件數(shù)量多,接線較復(fù)雜的情況,一般是采用走線槽,只要在各電器元件上標(biāo)出接線號(hào),不必畫出各元件間連線;
  (5)接線圖中應(yīng)標(biāo)出配線用的各種導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格、截面積及顏色要求等;
  (6)部件與外電路連接時(shí),大截面導(dǎo)線進(jìn)出線宜采用連接器連接,其它應(yīng)經(jīng)接線端于排連接。


  5、電氣控制柜及非標(biāo)準(zhǔn)零件圖的設(shè)計(jì)


  電氣控制裝置通常都需要制作單獨(dú)的電氣控制柜、箱,其設(shè)計(jì)需要考慮以下幾方面:
  (1)根據(jù)操作需要及控制面板、箱、柜內(nèi)各種電氣部件的尺寸確定電氣箱、柜的總體尺寸及結(jié)構(gòu)型式,非特殊情況下,應(yīng)使電氣控制柜總體尺寸符合結(jié)構(gòu)基本尺寸與系列;
  (2)根據(jù)電氣控制柜總體尺寸及結(jié)構(gòu)型式、安裝尺寸,設(shè)計(jì)箱內(nèi)安裝支架,并標(biāo)出安裝孔、安裝螺栓及接地螺栓尺寸,同時(shí)注明配作方式。柜、箱的材料一般應(yīng)選用柜、箱用專用型材;
  (3)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝位置、操作、維修方便等要求,設(shè)計(jì)電氣控制柜的開門方式及型式;
  (4)為利于控制柜箱內(nèi)電器的通風(fēng)散熱,在箱體適當(dāng)部位設(shè)計(jì)通風(fēng)孔或通風(fēng)槽,必要時(shí)應(yīng)在柜體上部設(shè)計(jì)強(qiáng)迫通風(fēng)裝置與通風(fēng)孔;
  (5)為便于電氣控制柜的運(yùn)輸,應(yīng)設(shè)計(jì)合適的起吊勾或在箱體底部設(shè)計(jì)活動(dòng)輪。
  總之,根據(jù)以上要求,應(yīng)先勾畫出電氣控制柜箱體的外形草圖,估算出各部分尺寸,然后按比例畫出外形圖,再從對(duì)稱、美觀、使用方便等方面進(jìn)一步考慮調(diào)整各尺寸比例。電氣控制柜外表確定以后,再按上述要求進(jìn)行控制柜各部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),繪制箱體總裝圖及各面門、控制面板、底板、安裝支架、裝飾條等零件圖,并注明加工要求,再視需要為電氣控制柜選用適當(dāng)?shù)拈T鎖。當(dāng)然,電氣柜的造形結(jié)構(gòu)各異,在柜體設(shè)計(jì)中應(yīng)注意吸取各種型式的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)的電器安裝零件,應(yīng)根據(jù)機(jī)械零件設(shè)計(jì)要求,繪制其零件圖,凡配合尺寸應(yīng)注明公差要求,并說明加工要求。
  最后,還要根據(jù)各種圖紙,對(duì)電氣控制柜需要的各種零件及材料進(jìn)行綜合統(tǒng)計(jì),按類別列出外購成品件的匯總清單表、標(biāo)準(zhǔn)件清單表、主要材料消耗定額表及輔助材料定額表等,以便采購人員、生產(chǎn)管理部門按設(shè)備制造需要備料,做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,也便于成本核算