在火災(zāi)和爆炸事故中,由電氣起火引起的案例占了很大的比例。電氣起火的主要原因是由于電氣設(shè)備的缺陷,安裝不當(dāng),設(shè)計(jì)和施工不符合安全標(biāo)準(zhǔn)以及在運(yùn)行中電氣裝置由電流(過電流或短路電流)產(chǎn)生的熱量、電火花和電弧等所引起的。電氣火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生除了造成人身傷亡和設(shè)備毀壞外,還可能造成大規(guī)模或長時(shí)間的停電,嚴(yán)重影響生產(chǎn)和人民生活。因此,做好電氣防火防爆工作,防止事故的發(fā)生極為重要。
1.1電氣線路的起火原因和防火措施
1.1.1電氣線路的起火原因
電氣線路架設(shè)不正確或在使用時(shí)違反安全規(guī)程而形成線路短路,導(dǎo)線過負(fù)荷和局部因接觸電阻過大而產(chǎn)生大量的熱量,都會(huì)引起線路的火災(zāi)危險(xiǎn)。
1.1.2電氣線路的防火措施
1.1.2.1防止短路和過負(fù)荷引起火災(zāi)的措施
(1)認(rèn)真檢查線路的安裝是否符合電氣裝置規(guī)程。例如,導(dǎo)線之間的距離,前后支持物的距離,受損絕緣的修理等均應(yīng)符合安全設(shè)計(jì)規(guī)程。
(2)定期測試線路的絕緣性能,如發(fā)現(xiàn)線路相間或相對(duì)地的絕緣電阻小于規(guī)定值,必須找出絕緣破損的地方,并及時(shí)加以修理。對(duì)于過分陳舊和破損的導(dǎo)線應(yīng)進(jìn)行更換。
(3)導(dǎo)線與熔斷器的選擇應(yīng)相互配合,嚴(yán)禁任意調(diào)大熔體截面或用其他金屬導(dǎo)線隨意替代。
(4)嚴(yán)禁亂拉、亂接臨時(shí)線路。臨時(shí)線路應(yīng)有專人負(fù)責(zé),定期檢查,按期拆除。
(5)加強(qiáng)對(duì)戶內(nèi)外配電線路的定期巡視檢查,杜絕過載或短路的隱患。
1.1.2.2防止線路接觸電阻過大而起火的措施
(1)連接導(dǎo)線時(shí),應(yīng)將線芯擦干凈,并按正確方法連接,接頭要緊密牢靠,間隙越小越好。有條件的可以用沾錫的方法進(jìn)行焊接或者用金屬管壓接,對(duì)于鋁線連接,最好采取熔接,并要在導(dǎo)線的接頭表面涂上中性凡士林,與空氣隔離,防止氧化。
(2)導(dǎo)線接到開關(guān)、熔斷器、電動(dòng)機(jī)和其他電氣設(shè)備時(shí),導(dǎo)線端必須焊上特制的接頭。單股導(dǎo)線或截面較小的多股導(dǎo)線可不用接頭,而將已削去絕緣層的線頭彎成小圓環(huán),套在接線端子上,加墊圈后再用螺帽旋緊。必要時(shí)要加彈簧墊圈等防震措施。
(3)定期進(jìn)行戶內(nèi)外明線的巡視檢查,如發(fā)現(xiàn)接頭有松動(dòng)或發(fā)熱現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
1.2電氣設(shè)備的起火原因和防火措施
1.2.1電氣設(shè)備的起火原因
(1)電動(dòng)機(jī)起火原因:①由于一相斷線,其余兩相電流升高1.732倍,使電動(dòng)機(jī)過負(fù)荷,引起線圈升溫,絕緣損壞,造成起火。②定子線圈發(fā)生匝間短路,使線圈局部過熱,絕緣破壞,可能引起對(duì)外殼放電而引起電弧和火花,造成起火。③由于機(jī)械原因,轉(zhuǎn)子被卡,不能轉(zhuǎn)動(dòng),使電動(dòng)機(jī)行程短路,導(dǎo)致火災(zāi)。④接線端子處接頭松動(dòng),接觸電阻過大引起發(fā)熱,產(chǎn)生高溫或火花而造成起火。
(2)油浸變壓器起火的原因:①線圈短路,絕緣油分解,產(chǎn)生可燃性氣體,遇到火花就會(huì)發(fā)生燃燒和爆炸。②局部連接處接觸電阻過大,造成局部升溫,使變壓器油燃燒而起火。③鐵芯由于間隙大,引起渦流而使鐵芯發(fā)熱升溫,造成絕緣油燃燒。④變壓器油受熱變臟,劣化變質(zhì),由的絕緣性能降低,可能引起閃絡(luò),發(fā)生電弧,使油燃燒。⑤外部線路短路,高低壓熔斷器選擇配合不當(dāng),故障時(shí)不能熔斷,而引起內(nèi)部起火。
(3)油斷路器起火的原因:①油斷路器的遮斷容量不夠,發(fā)生短路電流時(shí),電弧不能及時(shí)熄滅而引起燃燒和爆炸。②油面過低或過高,分?jǐn)嚯娀r(shí)產(chǎn)生的氣體,會(huì)引起油斷路器的燃燒和爆炸。③套管有污垢或潮濕,引起相間或相對(duì)地?fù)舸,發(fā)生閃絡(luò)而造成油斷路器燃燒和爆炸。
(4)電力電容器起火原因:①由于元件極間或?qū)ν鈿そ^緣擊穿,在電弧和高溫的作用下,產(chǎn)生大量氣體,使得壓力急劇上升,最后使電容器外殼脹破,爆炸起火。②電容器室溫過高(一般不允許超過40℃),通風(fēng)散熱不良,又不及時(shí)采取安全措施,會(huì)使電容器膨脹爆炸起火。
1.2.2電氣設(shè)備的防火措施
(1)電動(dòng)機(jī)的防火措施:①安裝在潮濕、多塵的場所的電動(dòng)機(jī),應(yīng)選用封閉式的電動(dòng)機(jī);在干燥、清潔的場所,可選用防護(hù)型電動(dòng)機(jī);在易燃易爆的場所應(yīng)采用防爆型電動(dòng)機(jī)。②電動(dòng)機(jī)不允許安裝在可燃的基礎(chǔ)上或結(jié)構(gòu)內(nèi)。電動(dòng)機(jī)與可燃物應(yīng)保持一定的安全距離。③電動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝短路、過載、過電流、斷相等保護(hù)裝置。④電動(dòng)機(jī)的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)保持潤滑和良好的狀態(tài)。
(2)油浸變壓器的防火措施:①變壓器上層油溫達(dá)到或超過85℃時(shí),應(yīng)立即減輕負(fù)荷。若溫度繼續(xù)上升,則表明內(nèi)部有故障,應(yīng)斷開電源,進(jìn)行檢查。②應(yīng)裝設(shè)繼電器保護(hù)裝置。③變壓器應(yīng)符合防火要求。裝在室外的變壓器其油量超過600KG以上時(shí),應(yīng)有卵石層作為儲(chǔ)油池。④兩臺(tái)變壓器之間應(yīng)有防火隔墻,不能連通。⑤加強(qiáng)運(yùn)行管理和檢修測試工作。
(3)油斷路器的防火措施:①選用遮斷容量與電力系統(tǒng)短路容量相適應(yīng)的油斷路器。②加強(qiáng)油斷路器的運(yùn)行管理和檢修工作,定期做好預(yù)防性試驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)油質(zhì)老化、污穢或絕緣強(qiáng)度不夠時(shí),應(yīng)及時(shí)濾油或調(diào)換。③油斷路器因短路故障在斷開多次后,應(yīng)提前檢修。④在有條件情況下,少油斷路器可以用真空斷路器代替。這樣既可以減少維護(hù)的工作量,又可以防止漏油和因燃燒而起火。
(4)電力電容器的防火措施:①裝設(shè)防止電容器內(nèi)部故障的保護(hù)裝置,如采用有熔絲保護(hù)的高低壓電容器。②應(yīng)對(duì)電容器室定期清掃、巡視檢查,尤其是電壓、電流和環(huán)境溫度不得超過制造廠和安全規(guī)程規(guī)定的范圍,發(fā)現(xiàn)元件有故障應(yīng)及時(shí)更好或處理。③電容器室應(yīng)符合防火要求,并備有防火設(shè)施。
(5)低壓配電柜防火措施:①配電柜應(yīng)固定安裝在干燥清潔的地方,便于操作和確保安全。②配電柜上的電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)電壓等級(jí)、負(fù)荷容量、用電場所和防火要求等進(jìn)行設(shè)計(jì)或選定。③配電柜中的配線,應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線和合適的截面。④配電柜的金屬支架和電氣設(shè)備的金屬外殼,必須進(jìn)行保護(hù)接地或接零。
(6)照明和加熱設(shè)備防火措施:①照明裝置和加熱設(shè)備的安裝,必須符合低壓安全規(guī)程的要求。②導(dǎo)線的安全載流量與熔斷器的額定電流應(yīng)配合。③根據(jù)環(huán)境的特點(diǎn),應(yīng)安裝適合的燈具和開關(guān)。如倉庫里不能裝高溫?zé)艟,易燃易爆的場所?yīng)裝防爆燈具和開關(guān)。④加熱設(shè)備應(yīng)按規(guī)定使用,要有專人負(fù)責(zé)保管,不能擅自使用大功率的電加熱設(shè)備,否則會(huì)超出導(dǎo)線的安全載流量。
1.3電氣滅火
1.3.1斷電滅火法
電氣設(shè)備或線路一旦發(fā)生火災(zāi),首先應(yīng)想到的是迅速切斷電源。切斷電源后再進(jìn)行滅火,現(xiàn)場危險(xiǎn)性小。斷電滅火時(shí)應(yīng)注意一下幾點(diǎn):
(1)切斷電源的位置要選擇適當(dāng),防止切斷電源后影響滅火撲救工作。
(2)切斷電源的位置要選擇在電源方向且有支持物的附近,以防止導(dǎo)線剪斷后跌落在救火場所,造成短路或使救火人員引發(fā)跨步電壓觸電。
(3)剪斷電源的導(dǎo)線時(shí),相線和中線應(yīng)選擇不同的部位處分別剪斷,以防止剪斷導(dǎo)線時(shí),兩線相碰而發(fā)生短路。
(4)拉閘刀開關(guān)應(yīng)用絕緣操作棒或戴絕緣手套。
(5)若燃燒場所地及火勢對(duì)附近運(yùn)行中的電氣設(shè)備有嚴(yán)重威脅時(shí),亦應(yīng)迅速拉開相應(yīng)的斷路器和隔離開關(guān)。
1.3.2帶電滅火方法
帶電滅火必須在特別危急的情況下進(jìn)行。如等待切斷電源再進(jìn)行撲救,事故可能迅速擴(kuò)大,會(huì)嚴(yán)重影響到生產(chǎn)和人身安全。進(jìn)行帶電滅火,必須在保證滅火人員安全的情況下進(jìn)行,帶點(diǎn)滅火時(shí)應(yīng)注意下列幾點(diǎn):
(1)帶電滅火要使用不導(dǎo)電的,如二氧化碳、1211、干粉等滅火器進(jìn)行滅火。嚴(yán)禁使用導(dǎo)電的滅火劑(如噴射水流、泡沫滅火器等)。
(2)必須注意周圍環(huán)境,防止身體、手、足或者使用的消防器材等過于接近帶電體而造成觸電事故。
(3)帶點(diǎn)滅火時(shí),應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋(靴),防止跨步電壓觸電。
(4)對(duì)有油的電氣設(shè)備,如變壓器、油斷路器的燃燒,也可用干燥的黃沙蓋住火焰,使火熄滅。
1.3.3發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)起火的撲滅方法
為了防止發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)的軸和軸承滅火后變形,在滅火時(shí),可用噴霧水流撲救,也可用二氧化碳、1211滅火器撲救。但必須注意,絕對(duì)不能用黃沙撲救,以免滅火后發(fā)電機(jī)或電動(dòng)機(jī)損壞嚴(yán)重,不能修復(fù)。
1.3.4變電所的滅火
變電所一旦發(fā)生火災(zāi),值班員一方面應(yīng)按規(guī)定切斷起火區(qū)域及臨近受威脅的電氣設(shè)備的電源,迅速遏制火勢。如值班人員發(fā)覺無法自行撲救時(shí),應(yīng)立即聯(lián)系消防隊(duì),不能拖延時(shí)間。消防人員到達(dá)現(xiàn)場后,值班人員應(yīng)向消防隊(duì)負(fù)責(zé)人介紹周圍環(huán)境情況,明確交待帶電設(shè)備的位置,并按消防隊(duì)負(fù)責(zé)人的要求,做好安全措施。并堅(jiān)持在現(xiàn)場進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)護(hù),及時(shí)提醒或阻止消防人員的不正確行動(dòng)。
1.4電氣防爆
1.4.1爆炸危險(xiǎn)場所的分類和分級(jí)
爆炸危險(xiǎn)場所可按爆炸性物質(zhì)的物態(tài)分為兩類:氣體爆炸危險(xiǎn)場所和粉塵爆炸危險(xiǎn)場所。爆炸危險(xiǎn)場所的分級(jí),原則是按爆炸性物質(zhì)出現(xiàn)的頻度、持續(xù)時(shí)間和危險(xiǎn)程度劃分。
(1)氣體爆炸危險(xiǎn)場所分為三個(gè)等級(jí):①0級(jí)區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物連續(xù)地、短時(shí)間頻繁地出現(xiàn)或長時(shí)間存在的場所。②1級(jí)區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。③2級(jí)區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn),僅在不正常情況下偶爾短時(shí)間出現(xiàn)的場所。
(2)粉塵爆炸危險(xiǎn)場所分為兩個(gè)等級(jí):①10級(jí)區(qū)域:在正常情況下,爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物可能連續(xù)地、短時(shí)間頻繁地出現(xiàn)或長時(shí)間存在的場所。②11級(jí)區(qū)域:在正常情況下,爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現(xiàn),僅在不正常情況下偶爾短時(shí)間出現(xiàn)的場所。
1.4.2爆炸危險(xiǎn)場所用防爆電氣設(shè)備的一般規(guī)定
爆炸危險(xiǎn)場所使用的防爆電氣設(shè)備,在運(yùn)行過程中,必須具有不可引燃周圍爆炸性混合物的性能。
(1)防爆型電氣設(shè)備可制造成隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、防爆特殊型和粉塵防爆型等類型。
(2)各種防爆型電氣設(shè)備,應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗(yàn)合格證號(hào)和防爆類型、等級(jí)的銘牌,并有防爆檢驗(yàn)標(biāo)志和防爆型、等級(jí)的永久性標(biāo)志。
(3)防爆電氣設(shè)備的表面溫度的規(guī)定有Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類設(shè)備之不同要求。
1.4.3爆炸危險(xiǎn)場所的電氣線路的一般規(guī)定
(1)電氣線路一個(gè)敷設(shè)在爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置。應(yīng)避開易受機(jī)械損傷、震動(dòng)、腐蝕、粉塵積聚以及有危險(xiǎn)的場所。
(2)爆炸危險(xiǎn)場所的配線方式應(yīng)按照表一的規(guī)定。
配線方式
爆 炸 危 險(xiǎn) 區(qū)
0 1 2 10 11
本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的配線工程 ○ ○ ○ ○ ○
低壓鍍鋅鋼管配線工程 × ○ ○ × ○
電纜工程 低壓電纜 × ○ ○ × ○
高壓電纜 × △ ○ × △
表一 爆炸危險(xiǎn)場所的配線方式
注:○表示使用;△表示盡量避免;×表示不適用;
(6)爆炸危險(xiǎn)場所電氣線路的連接應(yīng)符合下列要求:⑴電氣線路中一般不應(yīng)有中間接頭。在特殊情況下,必須在相應(yīng)的防爆接線盒內(nèi)連接或分路。⑵電氣線路中使用的連接件,如接線盒、隔離密封盒等應(yīng)按類按級(jí)選配。⑶多股導(dǎo)線連接的接頭宜采用壓接法。接線端子宜采用銅鋁過度接頭。
(7)電氣線路應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置相應(yīng)的保護(hù)裝置,以便在發(fā)生過載、短路、漏電、接地、斷線等情況下能自動(dòng)報(bào)警或切斷電源。
(8)爆炸危險(xiǎn)場所不準(zhǔn)明敷設(shè)絕緣導(dǎo)線,必須采用鋼管配線工程。
1.4.4防爆電氣設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)的一般規(guī)定
(1)防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn),考核合格的人員進(jìn)行操作、使用和維護(hù)保養(yǎng)。
(2)電氣設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等,不得任意拆除,應(yīng)保持其完整性、靈敏度和可靠性。
(3)新設(shè)備在安裝前宜解體檢查,符合規(guī)定要求后方可投入運(yùn)行。
(4)防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維修、檢查,應(yīng)按日常專業(yè)、安全三種方式進(jìn)行。檢查項(xiàng)目應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。
1.4.5防爆電氣設(shè)備檢修的一般規(guī)定
(1)防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由指定的專業(yè)單位負(fù)責(zé)檢修。
(2)防爆電氣設(shè)備的大、中修后,由檢修人員填定檢修記錄,并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn),簽發(fā)合格證后方可交付使用。
(3)在有爆炸危險(xiǎn)場所中禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路,禁止約時(shí)停、送電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。
(4)在有爆炸危險(xiǎn)場所需動(dòng)明火檢修電氣設(shè)備和線路時(shí),必須辦理動(dòng)明火的審批手續(xù),做好必要的安全措施。