摘  要：隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械測(cè)繪技術(shù)的水平不斷提升，繪圖技術(shù)和測(cè)量技術(shù)在機(jī)械測(cè)繪中得到了廣泛的應(yīng)用。還應(yīng)當(dāng)參考《公差與配合》來(lái)對(duì)所得數(shù)據(jù)進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)于其他尺寸而言也要采取與之相對(duì)應(yīng)的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)非配合尺寸、外殼形狀、軸長(zhǎng)工藝方法來(lái)進(jìn)行尺寸的確定。本文介紹了機(jī)械測(cè)繪中的繪圖技術(shù)和測(cè)量技術(shù)的應(yīng)用方法，如何在機(jī)械測(cè)繪的實(shí)際應(yīng)用中正確處理各種情況，如何保證測(cè)繪的準(zhǔn)確性，利用好相關(guān)技術(shù)保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，以及繪圖技術(shù)與測(cè)量技術(shù)的應(yīng)用方法和技巧，保證機(jī)械測(cè)繪工作的有效進(jìn)行。 

　　關(guān)鍵詞：機(jī)械測(cè)繪  零件  繪圖技術(shù)  尺寸 

　　機(jī)械測(cè)繪是一項(xiàng)重要技術(shù)，主要對(duì)象是機(jī)械整體或其零件部分，其中的繪圖技術(shù)與測(cè)量技術(shù)是其重要組成部分，要先對(duì)機(jī)械整體進(jìn)行分析了解，然后再繪制相關(guān)的零件草圖，最后利用AutoCAD軟件或者其他的繪制軟件進(jìn)行零部件的裝配模擬。在機(jī)械測(cè)繪中，零部件測(cè)繪占據(jù)很重要的地位，而繪圖技術(shù)與測(cè)量技術(shù)又是零部件測(cè)繪的重要技術(shù)組成，本文將重點(diǎn)論述零部件測(cè)繪中繪圖技術(shù)與測(cè)量技術(shù)的應(yīng)用。 

　　1  測(cè)繪時(shí)機(jī)械拆卸應(yīng)注意的問(wèn)題 

　　要對(duì)機(jī)械有一個(gè)整體的了解與認(rèn)知，就要對(duì)機(jī)械進(jìn)行一定程度的拆解，進(jìn)而探究其工作的原理，但是由于機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)水平較高，因此在實(shí)際的拆卸過(guò)程中要保證各部分零件不受到損壞。為了保證后續(xù)安裝工作的正常進(jìn)行，就要求拆卸完成之后要將各部分零件進(jìn)行分類(lèi)與標(biāo)注，在實(shí)際的拆解過(guò)程中要注意記錄各個(gè)零件的安裝部位，并且繪制出相應(yīng)的安裝原理圖解，為后續(xù)的安裝提供有效保證。拆卸時(shí)，要注意除了螺紋結(jié)構(gòu)結(jié)合的形式之外的其他結(jié)合形式不能隨意拆卸。對(duì)于部分易損零件可不進(jìn)行拆卸，放置在拆卸時(shí)產(chǎn)生損壞從而導(dǎo)致重新裝配后機(jī)械的性能受到影響。對(duì)于不同結(jié)構(gòu)的連接零件要采取不同的拆解方式，防止零部件產(chǎn)生損壞影響后續(xù)工作的進(jìn)行。 

　　2  零件圖的繪制 

　　零件圖的繪制是整個(gè)機(jī)械測(cè)繪過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，這就要應(yīng)用到繪圖技術(shù)，此項(xiàng)技術(shù)要求在繪制同時(shí)能夠準(zhǔn)確記錄零部件的相關(guān)信息。例如零件的尺寸、工藝、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)等信息進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)注。對(duì)于其他非標(biāo)準(zhǔn)件則只需要對(duì)相關(guān)型號(hào)進(jìn)行記錄，零件圖重點(diǎn)在于表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)并為后期的生產(chǎn)制造提供依據(jù)，這就要求在制圖時(shí)還要繪制出零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。為了達(dá)到相關(guān)要求，可以利用視圖、剖視圖、局部放大圖等方式將零件的詳細(xì)信息準(zhǔn)確的進(jìn)行標(biāo)注，為后期生產(chǎn)提供詳細(xì)的數(shù)據(jù)。為了在實(shí)際的生產(chǎn)中零件圖易懂并能夠完整表達(dá)零件的信息，就要將主要信息與次要信息進(jìn)行區(qū)別標(biāo)注，防止數(shù)據(jù)過(guò)于冗雜給實(shí)際的零件生產(chǎn)帶來(lái)問(wèn)題。 

　　3  裝配圖的繪制 

　　為了能夠準(zhǔn)確對(duì)拆卸后的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安裝，就要求繪制出相對(duì)應(yīng)的裝配圖，裝配圖的繪制可以方便工作人員了解每個(gè)部件的工作原理、裝配關(guān)系、結(jié)構(gòu)形狀等信息，在裝配圖繪制時(shí)要有全局意識(shí)，好的裝配圖可以有效降低后期機(jī)械設(shè)備的組裝難度，這就使得對(duì)于裝配圖的繪制有很高的技術(shù)要求。實(shí)際繪制時(shí)除了利用專(zhuān)業(yè)的假想畫(huà)法、夸大畫(huà)法、簡(jiǎn)化畫(huà)法等方法之外，還可以利用視圖、剖視、局部放大等畫(huà)法來(lái)進(jìn)行繪制，有效降低理解難度讓后期的裝配工作更加方便。 　

    　4  對(duì)于尺寸的確定 

　　尺寸是零件生產(chǎn)的重要數(shù)據(jù)，也是繪圖過(guò)程中的重要標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際繪制中要確保零件的尺寸的標(biāo)注完整、明確、清晰、合理。尺寸在標(biāo)注時(shí)要格外注意，不能產(chǎn)生錯(cuò)誤。工程圖中標(biāo)注的尺寸涉及到零件的生產(chǎn)，進(jìn)而影響到樣機(jī)能否正常生產(chǎn)運(yùn)行。對(duì)于不同尺寸的零件其制造工藝與技術(shù)也有著很大差別，由于樣機(jī)零件在實(shí)際的測(cè)量中會(huì)有誤差產(chǎn)生，這就使得尺寸在標(biāo)注時(shí)要嚴(yán)格注意對(duì)誤差存在范圍的標(biāo)注由于誤差的存在零件的尺寸就需要進(jìn)行多次測(cè)量，在得到較為準(zhǔn)確的尺寸后要查閱相關(guān)資料或國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)明零件的實(shí)際尺寸，并且還要保證零件的尺寸誤差在合理的范圍內(nèi)。對(duì)于不同零部件要應(yīng)用不同的測(cè)量方法，在測(cè)量配合尺寸時(shí)就要采用多種方法進(jìn)行測(cè)量，因?yàn)槿绻�配合尺寸存在�?wèn)題那么后續(xù)零件的生產(chǎn)將會(huì)受到很大影響，甚至?xí)�降低裝配精度影響設(shè)備的正常功能。在實(shí)際測(cè)量好配合尺寸后，還要查閱國(guó)家的《標(biāo)準(zhǔn)尺寸》進(jìn)行相應(yīng)的校對(duì)。同時(shí)根據(jù)《互換性與測(cè)量技術(shù)》中的理論知識(shí)對(duì)零件的配合原理進(jìn)行充分的注釋。 

　　此外在進(jìn)行零部件測(cè)繪時(shí)要根據(jù)各個(gè)零部件之間的相互關(guān)系對(duì)零件進(jìn)行分類(lèi)，劃分時(shí)可大致分為基孔制和基軸制，由于采用基孔制可以減少實(shí)際加工的定制道具與量具的使用量，所以方便進(jìn)行相關(guān)的管理與生產(chǎn)的協(xié)調(diào)。同時(shí)利用基孔制可以在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)保證質(zhì)量，所以對(duì)于采用基軸制的零部件要進(jìn)行格外的標(biāo)注。要注意各個(gè)零件的配合類(lèi)型，可以根據(jù)零件實(shí)際的作用把零件進(jìn)行裝配，利用此種方法可以有效檢測(cè)縫隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。從而保證生產(chǎn)過(guò)程中的尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)，使得零件的生產(chǎn)更加科學(xué)合理。 

　　5  公差帶及特殊尺寸的確定 

　　公差是不可避免的，但是不同零部件對(duì)于公差的要求不盡相同，公差等級(jí)要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)定，例如表面的粗糙程度和配合性質(zhì)的實(shí)際數(shù)據(jù)，對(duì)于基本偏差可以根據(jù)孔軸的配合性質(zhì)來(lái)確定基本偏差值。在基孔制中對(duì)于孔的基本偏差必須為H，而軸的偏差值就要綜合多種因素進(jìn)行考慮，例如實(shí)際尺寸與標(biāo)準(zhǔn)尺寸的公差的等級(jí)、表面光滑程度等因素的綜合影響，還應(yīng)當(dāng)參考《公差與配合》來(lái)對(duì)所得數(shù)據(jù)進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)于其他尺寸而言也要采取與之相對(duì)應(yīng)的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)非配合尺寸、外殼形狀、軸長(zhǎng)工藝方法來(lái)進(jìn)行尺寸的確定。這類(lèi)零件在標(biāo)注時(shí)可以不標(biāo)注公差只標(biāo)注基本尺寸，在實(shí)際加工時(shí)則直接按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)。在繪圖過(guò)程中對(duì)于各種零件的測(cè)量尺寸與公差等信息都要詳細(xì)記錄，保證后期零件的使用效果，只有做到測(cè)繪工作的精細(xì)化進(jìn)行才可以使機(jī)械的裝配工作更加順暢，并保證設(shè)備的性能達(dá)到要求。 

　　6  確定工作的技術(shù)要求 

　　為了保證相關(guān)工作的精細(xì)化進(jìn)行，在零件圖的繪制過(guò)程中就要將相關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)的記錄。在裝配圖中不僅要注明零件的運(yùn)輸及安裝注意事項(xiàng)，還要保證在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中對(duì)零件的保護(hù)。在繪制工程圖時(shí)要標(biāo)注出相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與要求，例如工作臺(tái)的硬度，并標(biāo)注出對(duì)于硬度的測(cè)算標(biāo)準(zhǔn)。其次就是表面粗糙程度的要求，此項(xiàng)數(shù)據(jù)顯示了零件生產(chǎn)完成后的表面狀況，同時(shí)要與相關(guān)的粗糙度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，或直接利用對(duì)應(yīng)儀器進(jìn)行測(cè)算，確保零件的粗糙度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。還有就是零件生產(chǎn)時(shí)的誤差，要嚴(yán)格把控零件的各個(gè)誤差，將誤差降到最小從而保證零件不影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。這些技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)都要求在進(jìn)行零部件的測(cè)繪時(shí)要不斷地改進(jìn)相關(guān)技術(shù)。 

　　7  結(jié)語(yǔ) 

　　在進(jìn)行機(jī)械測(cè)繪工作時(shí)，不僅要擁有豐富的理論知識(shí)，還要擁有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。必須充分掌握工程制圖與技術(shù)測(cè)量的所有相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，還要擁有很強(qiáng)的制圖能力，對(duì)機(jī)械設(shè)備各種零件的生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)都要有所了解，了解零件尺寸測(cè)算的相關(guān)知識(shí)。不僅做到對(duì)測(cè)繪工作所有的知識(shí)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有了充分的掌握，還要在實(shí)際的工作中查閱相關(guān)資料與標(biāo)準(zhǔn)。做到繪圖技術(shù)與測(cè)量技術(shù)的高效運(yùn)用，保證機(jī)械測(cè)繪工作的高效進(jìn)行。 

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