單位工程名稱

 

交底時間

    

交 底 部 位

 

   

 

本技術(shù)交底適用于工業(yè)與民用建筑中的打預(yù)制鋼筋混凝土樁工程。

1.材料要求

1)預(yù)制鋼筋混凝土樁:規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格證。

2)焊條(接樁用):型號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一般宜用E4303。

3)鋼板(接樁用):材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求,宜用低碳鋼。

2.主要機(jī)具

一般應(yīng)備有:柴油打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運(yùn)樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼,以及鋼尺等。

3.作業(yè)條件

1)樁基的軸線和標(biāo)高均已測定完畢,并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁,應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn),并應(yīng)妥善加以保護(hù)。

2)處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用和安全時,應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效措施,予以處理。

3)場地應(yīng)輾壓平整,排水暢通。保證樁機(jī)的移動和穩(wěn)定垂直。

4)根據(jù)軸線放出樁位線;用木橛或鋼筋頭釘好樁位,并用白灰做上標(biāo)志,便于施打。

5)打試驗樁。施工前必須打試驗樁,其數(shù)量不少于2根。確定貫入度并校驗打樁設(shè)備,施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。

6)要選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線和打樁順序制定施工方案,做好技術(shù)交底。

4.操作工藝

工藝流程:

就位樁機(jī)    起吊預(yù)制樁 穩(wěn)樁 打樁  接樁   

 

 送樁 中間檢查驗收  移樁機(jī)

1)就位樁機(jī)。打樁機(jī)就位時,應(yīng)對準(zhǔn)樁位,保證垂直、穩(wěn)定,確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。

2)起吊預(yù)制樁。先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具,然后應(yīng)用索具捆綁住樁上端吊環(huán)附近處,一般不宜超過30cm,再起動機(jī)器起吊預(yù)制樁。使樁尖垂直對樁位中心,緩緩放下插入土中,位置要準(zhǔn)確;再在樁頂扣好樁帽或樁箍,即可除去索具。

3)穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后,先用落距較小冷錘12次,樁入土一定深度再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線錘雙向校正;10m以上或打接樁必須用線錘或經(jīng)緯儀的雙向校正,不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過05%。

樁在打入前,應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺,以便在施工中觀測、記錄。

4)打樁。用落錘一或單動錘打樁時,錘的最大落距不宜超過1;用柴油錘打樁時,應(yīng)使錘跳動正常。

1)打樁宜重錘低擊,錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。

2)打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標(biāo)高,先深后淺;依樁的規(guī)格宜先大后小,先長后短。由于樁的密集程度不同,可自中間向兩個方向?qū)ΨQ進(jìn)行或向四周進(jìn)行,也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。

5)接樁:

1)在樁長不夠的情況下,采用焊接接樁,其預(yù)埋件表面應(yīng)清潔;上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢;焊接時,應(yīng)采取措施,減少焊縫變形。焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。

2)接樁時,一般在距地面1左右時進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm,節(jié)點(diǎn)彎曲,高不得大于1‰樁長。

3)接樁處入土前,應(yīng)對外露鐵件,再次補(bǔ)刷防腐漆。

6)送樁。設(shè)計要求送樁時,則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致,方能進(jìn)行送樁。若樁頂不平可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實(shí)。

7)檢查驗收。每根樁已打到貫入度要求,而樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層接近設(shè)計標(biāo)高時,或打至設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)進(jìn)行中間驗收在進(jìn)行控制時,一般要求最后三次十錘的平均貫入度,不大于規(guī)定的數(shù)值,或以樁尖打至設(shè)計標(biāo)高來控制,符合設(shè)計要求后,填好施工記錄。然后移樁機(jī)到新樁位。如打樁發(fā)生與要求相差較大時,應(yīng)經(jīng)同有關(guān)單位研究處理。

8)打樁過程中,遇見下列情況應(yīng)暫停,并及時與有關(guān)單位研究處理。

1)貫入度劇變;

2)樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈;

3)樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。

9)待全部樁打完后,開挖至設(shè)計標(biāo)高,做最后檢查驗收,并將技術(shù)資料提交總包。

10)冬期在凍土區(qū)打樁有困難時,應(yīng)先將凍土挖除或解凍后進(jìn)行。

5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1)保證項目

1)鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格證。

2)打樁的標(biāo)高或貫入度、樁的接頭節(jié)點(diǎn)處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

2)允許偏差項目:見表1321。

 

                        打鋼筋混凝土預(yù)制樁允許偏差          1321

項次

項目

允許偏差(mm

檢驗方法

1

樁中心位置偏移

有基礎(chǔ)梁的樁

垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向

100

用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查

沿基礎(chǔ)梁的中心線方向

150

2

樁數(shù)為12根或單排樁

100

3

樁數(shù)為320

D/2

注:d為樁的直徑或截面邊長。

6.成品保護(hù)

1)樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%方可起吊,達(dá)到100%才能運(yùn)輸。

2)樁在起吊和搬運(yùn)時,必須作到吊點(diǎn)符合設(shè)計要求,應(yīng)平穩(wěn)和不得損壞。

3)樁的堆放應(yīng)符合下列要求:

1)場地應(yīng)平整、堅實(shí),不得產(chǎn)生不均勻下沉。

2)墊木與吊點(diǎn)的位置相同,并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。

3)同樁號的樁應(yīng)堆放在一起,樁尖應(yīng)向一端。

4)多層墊木應(yīng)上下對齊,最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)不宜超過4層。

4)妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高的控制樁,不得由于碰撞和振動而位移。

5)打樁時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時,應(yīng)停止施工與有關(guān)單位研究處理。

6)在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時,應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效措施。施工時應(yīng)隨時進(jìn)行觀測。

7)打樁完畢的基坑開挖時,應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁壓的位移和傾斜。

7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1)預(yù)制樁必須提前訂制,打樁時預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%,并應(yīng)增加養(yǎng)生期一個月后方準(zhǔn)施打。

2)樁身斷裂。由于樁身彎曲過大,強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成,或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的斷裂沒有發(fā)現(xiàn)而致。

3)樁頂破碎。由樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂太小,或樁頂不平,施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛟斐伞?/span>

4)樁身傾斜。由于場地不平,打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直,樁尖在地下遇見硬物等原因造成。

5)接樁處接脫開裂。連接處表面不干凈,連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等造成。

 

 

 

 

 

 

交底人簽名

 

被交底人簽名

 

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