一、交底目的

指導(dǎo)鉆孔樁作業(yè)施工,規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理,統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)鉆孔灌注樁施工安全。

二、交底適用范圍

德上高速項(xiàng)目A4標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部鉆孔樁施工。

三、交底對(duì)象

安質(zhì)部長(zhǎng)、施工隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)主管(參與鉆孔樁施工人員由技術(shù)主管負(fù)責(zé)交底)。

四、交底內(nèi)容

一)、施工現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)機(jī)械管理

1.施工場(chǎng)地應(yīng)能滿足鉆機(jī)作業(yè)的要求。旱地區(qū)域地基應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí);淺水區(qū)域應(yīng)采用筑島方法施工。

2.待所澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)2.5MPa后,方可進(jìn)行相鄰樁鉆孔施工。

3.泥漿護(hù)壁成孔時(shí),孔口應(yīng)設(shè)護(hù)筒;埋設(shè)護(hù)筒后至成樁回填之前,應(yīng)在孔口設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。

4.護(hù)壁泥漿原料應(yīng)為性能合格的黏土或其他符合環(huán)保要求的材料;現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)泥漿沉淀池,泥漿殘?jiān)鼞?yīng)及時(shí)清理并妥善處理,不得隨意排放,污染環(huán)境;泥漿不斷循環(huán)使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理,始終保持泥漿性能符合要求;泥漿沉淀池周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和安全標(biāo)志。

5.旱地和淺水域,護(hù)筒埋深不宜小于原地面以下1.5m;砂性土應(yīng)將護(hù)筒周圍50cm80cm和護(hù)筒底50cm范圍內(nèi)換填并夯實(shí)粘性土。

6.護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)固、不漏水,內(nèi)壁平滑、無凸起;護(hù)筒頂端高程應(yīng)高于地面30cm;護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比孔徑大20cm以上。

7.鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

1)施工場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí);現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),非施工人員禁止入內(nèi)。

2)鉆孔應(yīng)連續(xù)作業(yè),建立交接班制,并形成文件;施工中嚴(yán)禁人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。

3)鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護(hù)筒周圍冒漿等故障時(shí),必須立即停鉆;鉆機(jī)有倒塌危險(xiǎn)時(shí),必須立即將人員和鉆機(jī)撤至安全位置,經(jīng)技術(shù)處理并確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。

4)成孔后或因故停鉆時(shí),應(yīng)將鉆具提至孔外置于地面上,關(guān)機(jī)、斷電并應(yīng)保持孔內(nèi)護(hù)壁措施有效,孔口應(yīng)采取防護(hù)措施。

5)鉆機(jī)運(yùn)行中作業(yè)人員應(yīng)位于安全處,嚴(yán)禁人員靠近和觸摸鉆桿;鉆具懸空時(shí)嚴(yán)禁下方有人。

6)鉆孔過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查鉆渣并與地質(zhì)剖面圖核對(duì),發(fā)現(xiàn)不符時(shí)應(yīng)及時(shí)采取安全技術(shù)措施。

7)施工現(xiàn)場(chǎng)附近有電力架空線路時(shí),施工中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),確認(rèn)機(jī)械與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求。

鉆機(jī)機(jī)與電力架空線路的最小距離

電力架空線路電壓(kV)

1

115

2040

60100

220

距離(m)

垂直方向

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

水平方向

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0

二)、鋼筋籠加工安全注意事項(xiàng)

1.鋼筋焊接現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠消防設(shè)施,并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施焊。所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規(guī)定的缺陷;零部(桿)件的焊縫應(yīng)在焊接24h后按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行無損檢驗(yàn)。

    2.鋼筋骨架制作和運(yùn)輸應(yīng)按照鋼筋工安全技術(shù)交底相關(guān)要求施工。

3.使用起重機(jī)吊裝鋼筋籠入孔時(shí),不得碰撞孔壁;就位后應(yīng)采取固定措施;使用起重機(jī),現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

1)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(jí)(含)以上等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天吊裝。

    2)吊裝時(shí),吊臂、吊鉤運(yùn)行范圍,嚴(yán)禁人員入內(nèi);吊裝中嚴(yán)禁超載。

    3)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),地面承載力不能滿足起重機(jī)作業(yè)要求時(shí),必須對(duì)地基進(jìn)行加固處理,并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格。

    4)吊裝作業(yè)必須設(shè)信號(hào)工指揮;指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認(rèn)安全。

    5)現(xiàn)場(chǎng)配合吊運(yùn)的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方,待吊鉤和所吊運(yùn)的材料離就位點(diǎn)距離50cm時(shí)方可靠近作業(yè),嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。

    6)構(gòu)件吊裝就位,必須待構(gòu)件穩(wěn)固后,作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

    7)吊運(yùn)作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。

    8)作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構(gòu))筑物等狀況,選擇適宜的起重機(jī),并確定對(duì)吊裝影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護(hù)措施。

    9)現(xiàn)場(chǎng)及其附近有電力架空線路時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),認(rèn)機(jī)械與電力架空線路的最小距離必須符合上表的要求。

10)吊裝中遇地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必須立即停止作業(yè),待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè);正式起吊前應(yīng)先試吊,確認(rèn)正常后方可正式起吊。

11)吊裝作業(yè)必須設(shè)信號(hào)工指揮;指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認(rèn)安全;吊運(yùn)作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi);吊裝時(shí),吊臂、吊鉤運(yùn)行范圍,嚴(yán)禁人員入內(nèi);吊裝中嚴(yán)禁超載;吊裝時(shí)應(yīng)先試吊,確認(rèn)正常后方可正式吊裝。

    4.鋼筋骨架吊運(yùn)長(zhǎng)度超過l0m時(shí),應(yīng)采取豎向臨時(shí)加固措施。

5.焊接作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

1)作業(yè)時(shí),電纜線應(yīng)理順,不得身背、臂夾、纏繞身體,嚴(yán)禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。

2)作業(yè)后必須關(guān)機(jī)斷電,并鎖閉電閘箱。

3)電焊機(jī)、電纜線、電焊鉗應(yīng)完好,絕緣性能良好,焊機(jī)防護(hù)裝置齊全有效;使用前應(yīng)檢查,確認(rèn)符合要求。

4)作業(yè)時(shí)不得使用受潮焊條;更換焊條必須戴絕緣手套;合開關(guān)時(shí)必須戴干燥的絕緣手套,且不得面向開關(guān)。

5)焊工作業(yè)時(shí)必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護(hù)面罩,戴耐火的防護(hù)手套,穿焊接防護(hù)服,穿絕緣、阻燃、抗熱防護(hù)鞋;清除焊渣時(shí)應(yīng)戴護(hù)目鏡。

6)長(zhǎng)期停用的電焊機(jī),使用前必須檢驗(yàn),絕緣電阻不得小于0.5MΩ,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

7)使用中的焊接設(shè)備應(yīng)隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用;維修后的焊接設(shè)備,經(jīng)檢查確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)使用。

8)在狹小空間作業(yè)時(shí)必須采取通風(fēng)措施,經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)氧氣和有毒、有害氣體濃度符合安全要求并記錄后,方可進(jìn)入作業(yè);出入口必須設(shè)人監(jiān)護(hù),內(nèi)外呼應(yīng),確認(rèn)安全;作業(yè)人員應(yīng)輪換作業(yè);照明電壓不得大于12V

9)操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗;數(shù)控、自動(dòng)、半自動(dòng)焊接設(shè)備應(yīng)實(shí)行專人專機(jī)制度。

10)電焊機(jī)的電源纜線長(zhǎng)不得大于5m,二次引出線長(zhǎng)不得大于30m。

11)作業(yè)中電機(jī)出現(xiàn)聲響異常、電纜線破損、漏電征兆時(shí),必須立即關(guān)機(jī)斷電,停止使用,維修后經(jīng)檢查確認(rèn)安全,方可繼續(xù)使用。

12)電焊機(jī)的二次引出線、焊把線、電焊鉗等的接頭必須牢固。

6.骨架入孔后進(jìn)行主筋連接時(shí)時(shí),起重機(jī)不得摘鉤、松繩,嚴(yán)禁操作工離開駕駛室。骨架連接完成,經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可松繩、摘鉤。

三)、鉆孔樁灌注過程中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)

1.在澆筑水下混凝土過程中,必須采取防止導(dǎo)管進(jìn)水和阻塞、埋管、坍孔的措施;一旦發(fā)生上述情況,應(yīng)判明原因,改進(jìn)操作,并及時(shí)處理。坍孔嚴(yán)重必須立即停止?jié)仓炷,提出?dǎo)管和鋼筋骨架,并按技術(shù)要求回填;出現(xiàn)斷樁應(yīng)與設(shè)計(jì)、建設(shè)(監(jiān)理)研究處理方案。

    2.提升導(dǎo)管的設(shè)備能力應(yīng)能克服導(dǎo)管和導(dǎo)管內(nèi)混凝土的自重與導(dǎo)管埋入部分內(nèi)外壁與混凝土之間的粘接阻力,并有一定的安全儲(chǔ)備;導(dǎo)管埋入混凝土的深度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。

3.吊裝導(dǎo)管、混凝土應(yīng)采用起重機(jī)進(jìn)行時(shí),現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)符合起重吊裝要求(同鋼筋籠吊裝要求)。

    4.澆筑混凝土作業(yè)必須由作業(yè)組長(zhǎng)指揮;澆筑前作業(yè)組長(zhǎng)應(yīng)檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,確認(rèn)合格后,方可發(fā)布澆筑混凝土的指令。

    5.架設(shè)漏斗的平臺(tái)應(yīng)根據(jù)施工荷載和風(fēng)力等確定,搭設(shè)完成,經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可使用。

    6.水下混凝土必須連續(xù)澆筑,不得中斷;水下混凝土澆筑過程中,從樁孔內(nèi)溢出的泥漿應(yīng)引流至規(guī)定地點(diǎn),不得隨意漫流;澆筑水下混凝土結(jié)束后,樁頂混凝土低于現(xiàn)場(chǎng)地面時(shí),應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。

    7.澆筑水下混凝土漏斗的設(shè)置高度應(yīng)依據(jù)孔徑、孔深、導(dǎo)管內(nèi)徑等確定;澆筑水下混凝土的導(dǎo)管宜采用起重機(jī)吊裝,就位后必須臨時(shí)固定牢固方可摘鉤。

8.樁基成孔經(jīng)驗(yàn)收合格后,應(yīng)連續(xù)作業(yè),盡快灌注水下混凝土。

9.大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(jí)(含)以上等惡劣天氣,不得進(jìn)行水下混凝土施工。

交底者:                                復(fù)核者:                                  

接收者:                                                                               

                                                                                       

                                                                                      

                                                                                     

 

                                      本交底由德上A4標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部工程部印發(fā)

 

 

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