摘要：文章通過施工實(shí)例，淺談深基坑支護(hù)施工技術(shù)及安全管理，以及在施工過程中要注意問題，以供參考。 

　　關(guān)鍵詞：深基坑支護(hù)施工技術(shù) 質(zhì)量控制 安全管理 要注意問題 總結(jié)體會 

　　1、 前言 

　　深基坑開挖支護(hù)施工技術(shù)是建設(shè)部近年大力推廣應(yīng)用的新的地基施工技術(shù)，其在現(xiàn)代化標(biāo)志性高層建筑的應(yīng)用非常廣泛。如何實(shí)施一個經(jīng)濟(jì)安全的支護(hù)方案，一直是人們極為關(guān)注的課題。 

　　2 工程概況 

　　某建筑工程首層平面呈長方形布置，長126.40m、寬39.7m～44.7m，總建筑物面積19801m2，建筑層數(shù)為地上三層（局部四層），地下一層。地下室面積為5363m2，周長約340m，底板標(biāo)高為-3.5m～-3.7m，底板厚度為400mm，基坑開挖深度為4.0m～4.2m。 

　　該商場位于市中心繁華地段，四周交通便利，東、南面街道較窄，建筑紅線距離建筑物最小處僅有10m，西、北面為車流量較大的主要交通干道，人員活動頻繁，而且四周管線密布，尤其是光纖電纜和市政排水渠相距較近。地下水源豐富，地下水位較高，離地面0.8m～1.2m。 

　　由于該工程工況復(fù)雜，受地理環(huán)境影響大，基坑開挖不可能采用放坡施工方法。為確保基坑周圍建筑物、地下管線、道路等的安全，決定采用鉆孔灌注樁作擋土、水泥攪拌樁止水的支護(hù)方案（如圖1、圖2所示）。 

　　2 地質(zhì)概況 

　　本場地古地貌屬水道的漫灘或階地，土層自上而下分別是：①素填土層，1.8m～3.7m，呈松散狀態(tài)，承載力特征值fak=50kPa；②粉土，1.7～1.9m，稠密，fak= 80kPa；③淤泥質(zhì)粘土，2.5～5.40m，飽和，流塑，fak= 50kPa；④粘土，1.0～3.6m，可塑，局部軟塑，fak= 120kPa；⑤粉土，0.8～4.6m，飽和，稍密，fak= 150kPa；⑥礫砂，0.7～2.5m，飽和，松散，fak= 150kPa；⑦粉質(zhì)粘土，1.0～6.3m，可塑～硬塑，fak=250～350 kPa。 

　　3 施工工藝 

　　3.1鉆孔灌注樁施工 

　　（1）鉆機(jī)就位前，在已平整場地內(nèi)鋪好枕木，并用水平尺校正，保證鉆機(jī)平穩(wěn)、牢固。在樁位埋設(shè)6～8mm厚鋼板護(hù)筒，內(nèi)徑比孔口大100～200mm，埋深1～1.5mm，同時挖好基坑，排泥槽，泥漿池等。 

　�。�2）成孔采用循環(huán)工藝，鉆進(jìn)時取清水鉆孔，自然送漿護(hù)壁或加入紅粘土或膨潤土泥漿護(hù)壁，泥漿密度為1.3t/m3。 

　�。�3）鉆進(jìn)時應(yīng)根據(jù)土層情況加壓，開始應(yīng)用輕壓力，慢轉(zhuǎn)速，逐步轉(zhuǎn)入正常，按鉆具自重強(qiáng)加壓，不超過10KN，在松軟土層中鉆進(jìn)，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度。 

　�。�4）采用單機(jī)跳鉆方法 

　�。�5）樁孔鉆完后，應(yīng)用空氣壓縮機(jī)清孔，也可用泥漿置換方法清孔。 

　　（6）清孔量孔徑后，用吊車安放鋼筋籠，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后安放導(dǎo)管，然后灌注水下混凝土。灌注時，導(dǎo)管底至孔底的距離宜為300mm～500mm，并使用導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.8m以上，在以后的澆筑中，導(dǎo)管宜為2～6m。 

　�。�7）澆筑至樁頂設(shè)計標(biāo)高后，在樁頂預(yù)留4φ14插筋，L=1150mm，錨入樁長度為600mm。 

　　（8）轉(zhuǎn)入下一根樁施工。 

　　3.2水泥攪拌樁施工 

　　水泥攪拌樁是采用水泥作固化劑，通過特制的深層攪拌機(jī)械，將噴出的水泥漿固化劑與地基土進(jìn)行原位強(qiáng)制拌和形成水泥土。利用在水泥與軟土間產(chǎn)生的一系列物理—化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬化成整體性的具有一定強(qiáng)度的擋土防滲墻。 

　�。�1）施工工藝：定樁位→鉆機(jī)對位→攪拌鉆→制備固化劑漿液→噴漿攪拌提升→重復(fù)攪拌噴漿→至樁頂標(biāo)高→轉(zhuǎn)入下一根樁施工 

　　攪拌樁施工完成后，將鉆孔樁頂上的浮漿鑿除并清洗樁頂，然后在鉆孔樁頂設(shè)置C25鋼筋混凝土冠梁900×400，以增加擋土墻的整體性（見圖3）。 

　　4 施工及安全控制 

　　4.1鉆孔樁施工 

　　（1）認(rèn)真埋設(shè)護(hù)筒。埋設(shè)時應(yīng)用十字架方法對準(zhǔn)測量標(biāo)定的樁位中心，使其偏差不小于0.05m。 

　�。�2）樁機(jī)定位準(zhǔn)確。樁機(jī)基本就位后，利用鉆頭與護(hù)筒內(nèi)壁之間的孔隙大小來微微移動，調(diào)整樁機(jī)位置直到鉆頭中心與樁位中心重合為止，定好位的樁機(jī)必須用木楔將滾筒固定，最后用經(jīng)緯儀進(jìn)行觀測，確認(rèn)鉆頭中心與樁中心的偏差不大于0.05m方可開孔。 

　�。�3）控制泥漿密度。鉆孔過程中，要用泥漿護(hù)壁、泥漿密度應(yīng)適宜，一般以下1.2～1.5為好，視地質(zhì)情況而定。在粘土層中，泵入泥漿可稀些，必要時可加清水，取1.2左右。而在砂礫層中，泥漿密度要控制在1.5左右，否則極易出現(xiàn)坍孔事故。 

　�。�4）必須作清孔驗(yàn)收。現(xiàn)場派專人做好成孔清孔驗(yàn)收工作，以確保樁身質(zhì)量。 

　　（5）鋼筋籠安放控制。由于鋼筋籠采局部加強(qiáng)配筋設(shè)計（見圖4），安放時，必須由專人指揮，確保受力鋼筋位置安放準(zhǔn)確，同時要控制好鋼筋籠標(biāo)高和垂直度。 

　�。�6）控制水下混凝土的標(biāo)號、坍落度、水泥用量不小于360kg/m3，用中砂、砂率宜控制40%～45%，粗骨料最大粒徑≤40mm，坍落度180mm～220mm。 

　�。�7）控制導(dǎo)管與鋼筋應(yīng)保持100mm距離。 

　　4.2攪拌樁施工 

　　（1）樁位、軸線控制。在攪拌樁軸線上每20m設(shè)控制樁一組，樁組間用鋼卷尺每隔350mm標(biāo)定出樁位，同時在樁機(jī)前每5m設(shè)控制樁一組，校核施工樁位。用經(jīng)緯儀在樁機(jī)一側(cè)放出一條與樁軸線平行的細(xì)線，控制成樁軸線，樁機(jī)的側(cè)移距均以該細(xì)線為標(biāo)準(zhǔn)。 

　　（2）垂直度控制。平整場地，樁機(jī)行走路線范圍內(nèi)的地面高差不大于100mm，以利于調(diào)整垂直度。施工前用經(jīng)緯儀調(diào)整樁機(jī)垂直度，在滑道架上下10m距離處用細(xì)繩各系一個十字形叉絲，使兩叉絲中點(diǎn)連線處于同一垂線上，掛一垂求，在后續(xù)單樁施工中用垂球控制樁機(jī)的垂直度。 　�。�3）進(jìn)場的R42.5普通硅酸鹽水泥必須具備出廠質(zhì)量合格證檢驗(yàn)單，并對水泥的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢，認(rèn)定合格后方可使用。 

　�。�4）水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按確定的配合比拌制，水灰比為0.5～0.6，水泥量為60kg/m。水泥漿液在攪拌筒內(nèi)不斷攪拌，漿液不得離析，且每次攪拌時間不得小于3min，水泥用量要準(zhǔn)確，使用磅秤進(jìn)行計算，噴漿時不出現(xiàn)斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不堵塞。 

　�。�5）相鄰兩次加固時間不得超過24h，若間歇時間太長應(yīng)采取措施，可在下一根樁施工時增加水泥用量1%。 

　�。�6）為防止斷樁和缺漿，攪拌樁下沉到停漿點(diǎn)以下0.5m，待恢復(fù)供漿時再噴漿提升，停機(jī)超過3h，則重新清洗一次輸漿管，確保輸漿暢通，保證噴漿均勻。 

　�。�7）攪拌樁完工后28d，可開挖土方，基坑開挖時控制地面堆載不得超過10kN/m2，離樁800mm以內(nèi)土方采用人工挖除，同時基坑底標(biāo)高以上300mm，土方也采用人工開挖，以防止發(fā)生斷樁和擾動淤泥，保證支護(hù)樁的質(zhì)量，施工期間作好基坑外側(cè)地面排水和基坑內(nèi)集水、排水工作。 

　　5 質(zhì)量檢測 

　�。�1）抽芯檢測。對比孔樁和攪拌樁進(jìn)行抽芯檢測，取芯位置在單樁中心，檢驗(yàn)結(jié)果表明，單樁長度、強(qiáng)度、水泥土的均勻程度，樁間搭接均滿足要求。 

　�。�2）現(xiàn)場水泥土的抗壓強(qiáng)度，滲透系數(shù)檢驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明，水泥土28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度均超過3.0MPa，抗?jié)B試塊28d，滲透系數(shù)均小于A×10 cm/s 。 

　�。�3）開挖后質(zhì)量檢驗(yàn)。開挖后對防滲墻進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)時，墻面無滲漏且垂直整齊，無明顯的貫通裂縫，坑底無滲漏，無塑性隆起。施工期間，用精密經(jīng)緯儀對墻頂水平位移及沉降進(jìn)行監(jiān)測測量，沿墻頂每隔10m設(shè)一監(jiān)測點(diǎn)，每天測兩次，直至地下室施工完畢，其水平位移及沉降變化不明顯。由此可見該基坑支護(hù)方案安全可靠，也取得良好效益，達(dá)到了鉆孔樁和攪拌樁在本工程中應(yīng)用的目的。 

　　6、深基坑支護(hù)工程施工過程安全監(jiān)測 

　　由于深基坑施工具有一定危險的施工作業(yè)，在日常的施工安全檢查和監(jiān)督中，必須嚴(yán)格執(zhí)行JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查和監(jiān)督。對于深基坑來說，必須做好基坑變形監(jiān)測的工作。為確�；�坑支護(hù)結(jié)構(gòu)和周邊建筑物、道路、管線的安全，在基坑開挖、支護(hù)、機(jī)構(gòu)施工過程的各個階段，主要監(jiān)測項(xiàng)目包括邊坡位移、周邊管線、周邊建筑物、道路、市政設(shè)施、樁的鋼筋應(yīng)力等，應(yīng)根據(jù)各個施工階段特點(diǎn)進(jìn)行動態(tài)同步監(jiān)測，護(hù)坡樁施工、土方開挖期間，監(jiān)測頻率為1次/2d，土方開挖、支護(hù)完成后監(jiān)測頻率為1～2次/d；支護(hù)完成后15d內(nèi)未出現(xiàn)大的異常變化，監(jiān)測停止。根據(jù)每日監(jiān)測情況，及時對基坑開挖的速度和深度等進(jìn)行調(diào)整，使得深基坑施工在監(jiān)控信息指導(dǎo)下正確、合理地進(jìn)行，保證基坑的安全。 

　　7 總結(jié)及體會 

　　上述工程深基坑施工采取了合理的技術(shù)措施和嚴(yán)格的施工安全管理，在施工中取得了很好的效果，保證了深基坑施工的順利完成和周邊環(huán)境的正常工作秩序，未對周邊環(huán)境造成影響。經(jīng)相關(guān)權(quán)威部門檢驗(yàn)，達(dá)至優(yōu)良。 

　　參考文獻(xiàn)： 

　　[1] 徐幫學(xué)，深基坑支護(hù)工程設(shè)計施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范實(shí)施手冊，2003 

　　[2] JGJ59-99，建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)