施工安全

一、現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)：
（一）施工現(xiàn)場(chǎng)四周砌2.00m高240厚磚圍墻。
（二）建立門衛(wèi)制度，凡非施工人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工必須戴安全帽。
（三）對(duì)臨街通行馬路或建筑物處，在醒目部位設(shè)警示牌，引起行人或住戶的注意。
（四）圍墻外應(yīng)書寫宣傳標(biāo)語(yǔ)和三圖七表。
二、施工安全防護(hù)
（一）外墻圍護(hù)：
1、采用全封閉立體防護(hù)，腳手架的搭設(shè)要求詳見(jiàn)附圖，立網(wǎng)上、下邊應(yīng)與上、下兩道橫桿連接固定，連接固定點(diǎn)≤0.3m。網(wǎng)與網(wǎng)之間拼裝嚴(yán)密。
立網(wǎng)采用合格的持有安全生產(chǎn)許可證生產(chǎn)的密目安全網(wǎng)。
操作層架子外邊緣，設(shè)高度≥150的擋板，防止物體掉下傷人。
2、凡建筑物出入口處用腳手架搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚的寬度≥3m、凈高度≥2.5米、長(zhǎng)度≥4m，防護(hù)棚頂為兩層（上下層間距≥500），其上均滿鋪厚度不小于50的腳手板，在醒目處懸掛安全通道指示標(biāo)志，
（二）臨邊及洞口防護(hù)
1、樓梯跟隨著施工逐層加設(shè)防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿≥1.05m，扶手欄桿不少于兩道（0.5m，1.05m）。
2、對(duì)建筑物的留洞，和管道、電梯井（每三層）加設(shè)蓋板或張掛平網(wǎng)。管道、電梯井四周（在沒(méi)有砌墻前）和陰陽(yáng)臺(tái)欄板未施工前加設(shè)欄網(wǎng)或欄桿。
3、陰陽(yáng)臺(tái)周邊采用欄桿防護(hù)，高度≥1.0m，設(shè)二道欄桿（0.35m，0.70m）。
4、預(yù)留洞口小邊的寬度≥200時(shí)均應(yīng)采取防護(hù)措施，可設(shè)防護(hù)欄桿（要求同陽(yáng)臺(tái)）或蓋板（蓋板必須固定不能滑動(dòng)）或下設(shè)平網(wǎng)防護(hù)。
5、屋面挑沿板施工時(shí)，其底下加設(shè)平網(wǎng)，屋面卷材施工時(shí)加設(shè)挑網(wǎng)或欄桿。（要求同陰陽(yáng)臺(tái)）。也可采用圍網(wǎng)、圍笆，必須封閉嚴(yán)密。操作人員同時(shí)須掛安全帶。
6、外裝飾抹灰采用吊籃腳手，在屋面施工時(shí)在樓板梁預(yù)埋Φ16吊環(huán)。見(jiàn)附圖。
7、建筑物危險(xiǎn)區(qū)域須掛警示牌。
（三）井樁施工安全措施
1、粉砂層狀態(tài)土方開(kāi)挖防護(hù)
（1）本工程采用人工成孔，土質(zhì)情況復(fù)雜，雜填土為大量建筑垃圾組成，易產(chǎn)生坍塌，施工危險(xiǎn)性較大。根據(jù)雜填土層特點(diǎn)，開(kāi)挖容易塌方，在遇到影響井樁成孔的大體積建筑垃圾時(shí)，應(yīng)將該處松動(dòng)的建筑垃圾清除干凈，在其原位按原井樁直徑用強(qiáng)度≥MU7.5的機(jī)制磚（M5.0水泥砂漿）砌井圈，砌至設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高時(shí)（略低20—30），在其頂面用1：2水泥砂漿找平抹光，在具有一定強(qiáng)度后，重新彈軸線再進(jìn)行開(kāi)挖，確保人身安全。
（2）施工操作安全措施：
a、施工前由施工員對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底包括對(duì)應(yīng)急急救的知識(shí)培訓(xùn)，防護(hù)用具、照明、通訊手段、操作方法、注意事項(xiàng)、施工任務(wù)安排等進(jìn)行詳細(xì)交底，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。
b、在施工前對(duì)施工設(shè)施、工具、防護(hù)用品、電纜等應(yīng)仔細(xì)檢查，不得將不合格品投入使用，不得有不適應(yīng)在井下工作的施工人員。
c、井下照明采用36V安全電壓，橡膠軟皮5芯電纜，防爆燈頭，電纜無(wú)磨損、裸露，部件接觸良好，井下不設(shè)開(kāi)關(guān)，照明漏電控制開(kāi)關(guān)箱設(shè)在距孔邊2000mm范圍處，如發(fā)生危險(xiǎn)由井外人員及時(shí)拉閘斷電。
d、為防止從井口掉下石塊等雜物對(duì)井下人員造成打擊傷害，井下施工人員必須戴安全帽，應(yīng)將井口加蓋，倒土?xí)r打開(kāi)，放下吊桶后及時(shí)覆蓋，井蓋根據(jù)井口大小制作木質(zhì)的井蓋，并在進(jìn)風(fēng)管、井繩、安全帽、電纜入口處留孔或開(kāi)斜槽，并加墊圈。
（3）通風(fēng)及防毒措施：
當(dāng)井樁開(kāi)挖隨深度的增大，井內(nèi)氧氣隨之減少，二氧化碳含量增大，臨近地下有害氣體漏向井孔內(nèi)，導(dǎo)致有害氣體濃度增大，氧氣濃度降低，當(dāng)氧氣含量低于18%時(shí)，便會(huì)阻礙作業(yè)人員正常生理機(jī)能，因而為保證施工的順利進(jìn)行，采取以下具體措施：
a、采用空氣壓縮機(jī)5000L/h對(duì)施工井內(nèi)連續(xù)通風(fēng)10分鐘，將孔內(nèi)原有氣體排除，并用器具吊下點(diǎn)燃的蠟燭檢驗(yàn)是否熄滅，若無(wú)異常反應(yīng)，方可下人繼續(xù)施工。
b、在施工中，為及時(shí)測(cè)定出是否存在有毒氣體，工作人員每挖深1m，檢驗(yàn)人員應(yīng)用比色法，儀器法等或小動(dòng)物測(cè)試法簡(jiǎn)易快速的方法迅速測(cè)定井下氣體，嚴(yán)禁井內(nèi)人員使用明火，防止發(fā)生缺氧中毒現(xiàn)象。
c、井下、井上施工人員應(yīng)隨時(shí)檢查孔壁土體的穩(wěn)定性，施工中應(yīng)盡量保持原狀土不被擾動(dòng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)孔壁出現(xiàn)流土、流砂、裂縫、坍塌等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)，并將發(fā)現(xiàn)的實(shí)際情況向施工員、項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，項(xiàng)目技術(shù)人員通過(guò)具體分析采取相應(yīng)的加固，支護(hù)方案處置后，方可繼續(xù)施工。
d、若井內(nèi)操作人員工作時(shí)突然感覺(jué)到頭暈、目眩、惡心、呼吸困難、胸悶、全身酥軟乏力的狀況時(shí)，應(yīng)立即與地面負(fù)責(zé)人聯(lián)系，及時(shí)撤離井下，項(xiàng)目部組織人員分析原因，采取措施，以保證井下人員的安全。
三、建筑周邊防護(hù)棚：
（一）安全通道：
1、進(jìn)入建筑物應(yīng)設(shè)安全通道，安全通道應(yīng)有明顯的標(biāo)記，非安全通道必須全部封堵，不得隨意進(jìn)出入。
2、安全通道入口處必須搭設(shè)有長(zhǎng)（≥3m）*（≥2.5m）*凈高（≥2.5m）的雙層安全棚，雙層安全棚之間的間距≥500，雙層安全棚必須滿鋪腳手板，橫桿間距不得>600，立桿間距不得>2m。
3、建筑物臨近馬路或人行通道距離<6m時(shí)，應(yīng)在馬路邊搭設(shè)防護(hù)棚或防護(hù)屏，保證建筑施工時(shí)掉下的物件不致傷人為原則。
4、對(duì)建筑物臨邊施工通道和機(jī)械、施工操作場(chǎng)地，應(yīng)在上方搭設(shè)雙層安全棚。
（二）用電設(shè)施：
對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)施，總分配電箱應(yīng)設(shè)有安全區(qū)域和標(biāo)設(shè)警示牌、門鎖及防護(hù)欄桿。
四、垂直運(yùn)輸機(jī)械操作安全
（一）塔式起重機(jī)
本工程使用一臺(tái)塔式起重機(jī)，作為主要垂直運(yùn)輸。塔式起重機(jī)嚴(yán)格按塔吊起重機(jī)基礎(chǔ)、安裝、拆卸、運(yùn)轉(zhuǎn)等安全檢查制度，以及操作規(guī)程執(zhí)行。
塔吊委托專業(yè)單位安裝和拆除，必須經(jīng)審核，持有安裝資格證書方可委托。
塔式起重機(jī)安裝，運(yùn)行，拆除安全重點(diǎn)。
1、塔機(jī)安裝
（1）作業(yè)前，必須由專業(yè)安裝單位編制安全技術(shù)措施。
（2）施工作業(yè)人員必須熟悉塔機(jī)結(jié)構(gòu)狀況及安裝程序，并持有上崗證。
（3）塔機(jī)安裝時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員聽(tīng)從指揮。注意力集中、精心操作，做好安全保護(hù)措施。同時(shí)不準(zhǔn)非操作人員進(jìn)入安裝施工區(qū)。
（4）路基處理必須按塔機(jī)說(shuō)明書要求，路基施工應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告必須真實(shí)。
（5）塔吊安裝地錨必須符合塔機(jī)要求埋設(shè)部位、深度、方法，埋設(shè)牢固、安全、可靠。
（6）吊裝用的鋼絲繩索、卡環(huán)必須匹配，陳舊按更新標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)更換。
（7）液壓頂升系統(tǒng)部位管接頭必須緊固嚴(yán)密，電纜、電線的絕緣必須良好，各行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈敏可靠。
（8）塔機(jī)安全防護(hù)裝置超載限制器、變幅限位，旋轉(zhuǎn)限位、吊鋼保險(xiǎn)，超高限位、軌道的變幅限位和行走限位等安全裝置必須齊全、靈敏、可靠。
（9）按地裝置必須符合要求，經(jīng)測(cè)試電阻值不得大于4Ω。
（10）高空作業(yè)人員必須佩帶工具袋，妥善保管好所使用的工具和安裝螺栓、軸銷等，防止高空掉落傷人。
（11）不宜高空作業(yè)的高血壓、心臟病、癔病等患者和飲酒后人員不得進(jìn)行高空作業(yè)。
（12）塔吊安裝后必須進(jìn)行工運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部位的緊固和間隙，并填寫各種安裝記錄表，檢查合格后方準(zhǔn)投入使用。
2、塔機(jī)運(yùn)行
（1）作業(yè)前查閱安裝檢查驗(yàn)收記錄和塔機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn)。
（2）必須堅(jiān)持持有效上崗證，無(wú)證人員不得上崗操作。
（3）每班作業(yè)前檢查各種安全裝置是否靈敏可靠，消除作業(yè)場(chǎng)所不安全因素或障礙物品。
（4）堅(jiān)持塔機(jī)安全操作要求，不違章超重、斜吊拉和吊運(yùn)物體重量不清、地下埋設(shè)件，物體與其它粘連的物體。
（5）塔機(jī)運(yùn)行必須設(shè)經(jīng)培訓(xùn)持有指揮上崗人員進(jìn)行指揮。起吊、旋轉(zhuǎn)、變幅、行走服從指揮人員指揮的信號(hào)。操作者除隨時(shí)注意指揮號(hào)（手、旗、哨語(yǔ)），還應(yīng)注意觀察所吊物件體積和重量，塔吊是否能承受，當(dāng)不清時(shí)應(yīng)停機(jī)查清后起吊，起吊過(guò)程中隨時(shí)注意是否有傾斜、滑落等情況。以防因指揮有誤而發(fā)生意外。
（6）遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨等天氣濃霧應(yīng)停機(jī)作業(yè)，且將吊鉤上的物件落下，吊臂應(yīng)順風(fēng)方向停放。
（7）對(duì)指揮人員發(fā)出信號(hào)不清或判斷有誤時(shí)，應(yīng)暫不動(dòng)作，待指揮人員重新發(fā)出正確信號(hào)后運(yùn)作。
（8）下班時(shí)應(yīng)將開(kāi)關(guān)鈕置于“0”（OFF）位，并拉掉總電源。
（9）作業(yè)人員每班記錄塔機(jī)運(yùn)行履歷表。
3、塔機(jī)拆除
（1）塔機(jī)拆除前，必須編制拆除安全技術(shù)措施方案。
（2）拆除原則上應(yīng)由原安裝單位進(jìn)行，更換拆除單位施工工作人員應(yīng)熟知塔機(jī)結(jié)構(gòu)和程序。
（3）塔機(jī)拆除應(yīng)有專人指揮，操作人員聽(tīng)從指揮人員指揮，操作時(shí)注意力集中，精心操作。且做好安全保護(hù)措施。
（4）塔機(jī)拆除當(dāng)檢查各部件緊固可靠情況。折除的程序與安裝相反程序進(jìn)行。拆除部件利用塔機(jī)起重繩索向下轉(zhuǎn)運(yùn)，嚴(yán)禁向下拋擲。
（5）行走式塔機(jī)放倒使用操作控制的反轉(zhuǎn)放倒，禁止采用停電的方式使塔身自然放倒。
（6）作業(yè)人員保管好使用的工具，拆除螺栓，銷軸等，且及時(shí)向下傳送。
（7）與安裝相同不宜操作人員不得從事高空作業(yè)。
（8）做好拆除記錄。
（二）門式龍門架：
本工程主體工程完成后，拆除塔吊設(shè)置龍門架。
龍門架安拆運(yùn)行，必須按《龍門架及井字物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ88-92）要求。
1、設(shè)置方案：
（1）本工程為七層框架，總高度24.7m，裝飾期間設(shè)置兩臺(tái)門式龍門架。見(jiàn)施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖。
2、安裝要求：
（1）安裝工藝流程：
a、龍門架定位；
b、龍門架基礎(chǔ)施工（經(jīng)安檢人員驗(yàn)收）；
c、底盤就位；
d、立柱安裝（兩側(cè)立柱交差安裝），臨時(shí)固定或纜風(fēng)繩拉結(jié)；與此同時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)就位，地錨和接通電源；
e、天梁安裝；
f、纜風(fēng)繩拉結(jié)和與建筑物拉結(jié)；
g、導(dǎo)軌安裝校正；
h、穿鋼絲繩；
i、安裝各種保險(xiǎn)裝置；
J、安檢人員檢查驗(yàn)收；
k、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)→重載運(yùn)轉(zhuǎn)→合格；
l、搭設(shè)樓層通道和欄桿、安全門，以及停靠等各種安全杠（包括信號(hào)裝置）；
m、掛細(xì)密安全網(wǎng)；
n、投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、架體基礎(chǔ)的施工
（1）基礎(chǔ)應(yīng)按架體寬度（b+0.8）*1.00范圍進(jìn)行翻土夯實(shí)300㎜，再做300㎜厚3:7灰土，壓實(shí)系數(shù)均須過(guò)到0.95以上，然后做（b+0.4）（一）*0.60*0.25鋼筋（4Φ12，φ8@200）混凝土C20條形基礎(chǔ)。
（2）地基承載力>80Kpa，表面平整度≤10㎜，且有良好的排水設(shè)施。
（3）條基兩端按龍門架立柱正確留置地腳螺栓。
4、架體安裝：
（1）將最下面立柱與條基預(yù)埋地腳螺栓固定。
（2）兩立柱上端進(jìn)行拉結(jié)固定，然后兩邊立柱交替安裝，兩邊立柱每安裝一節(jié)，均用臨時(shí)纜風(fēng)繩或與建筑物進(jìn)行固定。
（3）安裝達(dá)到高度時(shí)架設(shè)天架，吊掛垂線，拉結(jié)纜風(fēng)繩，每間隔二層與建筑物進(jìn)行拉結(jié)。其垂直度調(diào)整到0.005H且<100㎜/
（4）安裝導(dǎo)軌，導(dǎo)軌接頭處不得出現(xiàn)1.5㎜的差臺(tái)，導(dǎo)軌必須順直，不得彎曲變形，其垂直度同架體要求。
（5）安裝地導(dǎo)輪及穿鋼絲繩。
5、龍門架安全保護(hù)裝置：
（1）安裝通向各樓層之間的通道，通道兩邊搭設(shè)高度≥1.2m欄桿和與吊盤之間的安全門。
（2）安裝�？垦b置，吊盤內(nèi)外均有停靠杠，�？垦b置必須靈活、可靠。
（3）吊盤設(shè)置進(jìn)料安全門柵欄。架體四周（除進(jìn)出料口）用密目安全網(wǎng)全封閉。
（4）搭設(shè)進(jìn)料口和卷?yè)P(yáng)機(jī)棚，進(jìn)料口長(zhǎng)度≥4m，寬≥3m，高度≥2.5m。
（5）天梁下安裝超高限位器，限位高度離天梁≥3m。
（6）設(shè)置緊急斷電裝置和聯(lián)系信號(hào)。
（7）設(shè)置斷繩自動(dòng)停止裝置，自動(dòng)停止裝置動(dòng)作在2m范圍停止。
（8）架體頂端設(shè)避雷裝置。
（9）卷?yè)P(yáng)機(jī)采用一箱一閘一漏電保護(hù)器。開(kāi)關(guān)箱離操作人員距離≤3m。接線必須采用TN-S制。不得采用TT接線制，漏電保護(hù)器為30mA。
6、龍門架運(yùn)行：
（1）安裝和保護(hù)裝置完成以后，經(jīng)安檢專業(yè)人員驗(yàn)收符合要求后方可使用。
（2）驗(yàn)收工作在檢查各部位裝置完善后進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，各裝置動(dòng)作有效后，再進(jìn)行荷載試驗(yàn)，荷載應(yīng)逐步加荷，按額定荷載的0.7、1.0、1.2倍進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)全部合格后方可投入使用。
（3）操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作。
（三）吊籃腳手架
1、防護(hù)要求：
（1）吊籃或吊架荷戴不得超過(guò)1150N/㎡，一般只能2人操作；
（2）吊籃使用的鋼絲繩型式、規(guī)格和長(zhǎng)度都應(yīng)符合說(shuō)明中的要求，保險(xiǎn)鋼絲繩直徑（d）不得小于12．5mm。
（3）吊降吊籃時(shí)，須同時(shí)拉動(dòng)手葫蘆；
（4）吊籃四周用密目安全網(wǎng)封死；
（5）挑梁必須采用不少于14#的工字鋼或16#槽鋼。
2、注意事項(xiàng)
（1）禁止大風(fēng)作業(yè)。
（2）必須設(shè)專人定期（在使用時(shí)每月不得少于兩次）進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)。
（3）起降操作時(shí)不得碰撞建筑物，且操作人員系好安全帶。其吊籃腳手結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖。
五、施工機(jī)械操作安全
（一）砼攪拌機(jī)：
1、安裝前準(zhǔn)備：
（1）安裝位置場(chǎng)地進(jìn)行回填夯實(shí)、平整。防止因水侵后下陷，造成機(jī)械傾斜，造成機(jī)械損壞或傾覆事故。
（2）寬出攪拌機(jī)底面每邊500㎜范圍的地面進(jìn)行硬化處理（100厚C20砼和表面1:3水泥砂漿抹光）。
（3）在攪拌機(jī)附近合適位置挖砌洗罐沉淀池（容量≥2m3），并設(shè)置污水抽水泵（1″泵）。沉清后的水重復(fù)使用，不得將洗罐水直接排入下水中。
（4）攪拌機(jī)場(chǎng)前設(shè)有鋼筋隔柵的水溝，四周設(shè)有排水溝，排入沉淀池。
2、攪拌機(jī)安裝：
（1）攪拌機(jī)就位后，將機(jī)體支起，磚砌支墩（外抹灰）支墩上設(shè)放枕木，使機(jī)體座落在支墩枕木上。
（2）利用水平尺或透明軟塑料管注水進(jìn)行測(cè)平，調(diào)正調(diào)平機(jī)體，保證機(jī)體在同一水平面。
（3）攪拌機(jī)上料斜道安裝穩(wěn)定，上料斗坑四周用磚或砼板砌檔。
（4）拉接電源，設(shè)開(kāi)關(guān)箱，開(kāi)關(guān)箱離機(jī)操作人員距離不大于3m，開(kāi)關(guān)箱必須設(shè)漏電保護(hù)器（額定電流≤15mA0.1s動(dòng)作）。不得以攪拌機(jī)自身操作開(kāi)關(guān)箱替代開(kāi)關(guān)箱。機(jī)體外殼金屬體必須與接地保護(hù)PE線相連接。
（5）接通水源，在攪拌機(jī)側(cè)邊設(shè)蓄水量≥1m3的蓄水箱。
3、攪拌機(jī)試運(yùn)輸前的檢查：
（1）檢查電器箱與電源接線是否正確；
（2）檢查減速箱潤(rùn)滑油位和油質(zhì)，不合格者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和更換；
（3）各個(gè)黃油注孔、杯中注潤(rùn)滑油；
（4）檢查上料斗鋼絲繩是否完好無(wú)損，排在卷筒上是否整齊不紊亂，不合格者進(jìn)行更換鋼絲繩和重新排列繞好；
（5）檢查各緊固件緊固情況，擰緊松動(dòng)桿。
（6）拌筒內(nèi)是否粘結(jié)有砼，有粘結(jié)砼應(yīng)進(jìn)行鑿除干凈。
4、空載運(yùn)轉(zhuǎn)：
（1）合閘點(diǎn)動(dòng)攪拌機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向，及旋轉(zhuǎn)平衡無(wú)異常噪聲或沖擊現(xiàn)象。
（2）拌筒正、反向旋轉(zhuǎn)，每?jī)煞昼娨粋�(gè)循環(huán)，反復(fù)進(jìn)行15min后，查看電機(jī)，變速箱是否發(fā)熱。
（3）上水泵上水是否正常，上水器計(jì)量是否正確。
5、操作注意事項(xiàng)：
（1）操作人員必須持有上崗操作證；
（2）每次使用前：
①攪拌機(jī)是否平穩(wěn)；
②離合器、制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩是否有斷絲，毛刺，鋼絲繩卷筒上是否紊亂；
③拌筒大齒輪圈加潤(rùn)滑油脂和齒輪油位和油質(zhì)。
④離合器內(nèi)外剎車帶是否磨損嚴(yán)重。
（2）停機(jī)前：
①應(yīng)放入適量石子和水?dāng)嚢?～5min，反轉(zhuǎn)放出。
②外殼機(jī)體進(jìn)行清洗，清除外溢砼和砂石料等保持場(chǎng)地清潔。
③將機(jī)上電器操作箱關(guān)閉鎖好，開(kāi)關(guān)箱閘拉掉鎖住。
（二）電焊機(jī)
1、一次線應(yīng)完好無(wú)損，一次線必須架空拉接。
2、電焊機(jī)在潮濕地面應(yīng)下面墊木板。
3、電閘箱接保護(hù)零線和漏電保護(hù)器。
（三）氧氣焊
1、氧氣焊氧氣、乙炔表完好有效。
2、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分離≥6m放置。
3、操作場(chǎng)地不得有易燃易爆物品，切割物體下方有防火和掉落措施。
（四）手持電動(dòng)工具
1、膠皮軟線必須采用三相四線制，電動(dòng)工具外殼接有保護(hù)零線返回到電閘箱漏電保護(hù)器。
2、所用軟線必須完好無(wú)損，對(duì)脫皮或已老化軟線不得使用，所用軟線其截面≥1.5mm。
3、操作人員操作時(shí)必須有安全可靠的操作面，所使用的工具停放要注意穩(wěn)妥。
六、施工用電
（一）專業(yè)人員及檔案
1、專業(yè)人員
（1）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安裝、維修和拆除必須由電工完成。本工程電工必須具備有五級(jí)水平。
（2）電工職責(zé)
①掌握本工程所有用電設(shè)備的性能，用電功率、電氣設(shè)備操作方法和操作措施。
②經(jīng)常檢查用電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查電氣裝置和操作設(shè)施是否完好。
③停用設(shè)備必須拉閘斷電鎖箱，對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間不用的設(shè)備應(yīng)拆除接線。
④搬遷或移位用電設(shè)備必須由電工進(jìn)行完成。
2、安全技術(shù)檔案
（1）現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備建立檔案，電氣設(shè)備的試、檢驗(yàn)情況做好記錄。
（2）接地電阻進(jìn)行測(cè)定記錄。
（3）每月由電工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，以及接地電阻的測(cè)試，做好檢查記錄。
（二）接地保護(hù)及供電線路：
1、保護(hù)接零
（1）對(duì)下列電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零。
①電機(jī)、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具的金屬外殼。
②電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置的金屬部件。
③配電屏與控制屏的金屬架。
④室內(nèi)、外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬物件。
2、接地和接地電阻
（1）在配電總箱及送電線路中間和未端作重復(fù)接地。保護(hù)零線每一重復(fù)接地電阻≤10Ω。
（2）接地裝置可利用建筑物正式接地線。
（3）接地體可采用角鐵、扁鐵、鋼管或園鋼。
（4）所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。
（5）對(duì)塔吊、施工電梯等高矗設(shè)備作防雷保護(hù)裝置，防雷裝置的沖擊接地地阻值不得大于30Ω。防雷接地可利用建筑物正式防雷接地線。