一、工程概況
施工現(xiàn)場“三通一平”工作已基本就緒，施工場地內(nèi)、外地面已做建渣硬底化處理。
二、現(xiàn)場管理安全措施
1、施工現(xiàn)場實行封閉式管理，在征地線范圍內(nèi)連續(xù)砌筑240圍墻，高2.5米，并保證圍墻牢固整齊；設(shè)立門衛(wèi)及門衛(wèi)制度，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽及佩帶工作證。
2、現(xiàn)場掛設(shè)安全標志布置總平面圖，并按安全標志布置總平面圖設(shè)置安全標志。
3、材料和設(shè)施堆放在圍墻內(nèi)，且離開圍墻與生活設(shè)施分隔分類堆放整齊，標識清楚，散料砌池圍筑，桿料立桿設(shè)欄塊料起堆疊放，堆放高度不高于2米。
4、現(xiàn)場電動機械必須接地、接零，一機一閘一漏電，開關(guān)必須有箱有鎖中途停電或下班時，必須關(guān)閘斷源，關(guān)箱加鎖；電動機械出故障，必須斷電源，停機修理，不準在運行中排障，機械更不準帶病運行；非經(jīng)安排操作機電的人員不準擅自亂動一切機電設(shè)備。
5、大于2.0米以上的建筑物須支搭安全網(wǎng)，在施工中保證安全網(wǎng)完整有效，受力均勻；加強對建筑物樓層臨邊、框架結(jié)構(gòu)梁邊、施工作業(yè)層柱子邊等的防護管理，搭設(shè)防護欄。
6、現(xiàn)場安全措施如安全網(wǎng)、洞口蓋板、護欄、各種限制保險裝置等都必須齊全有效，不得擅自拆除或移動，因施工需要確實需移動時，須經(jīng)過工地負責(zé)人同意，并需采取相應(yīng)臨時安全措施。
7、現(xiàn)場加工機械使用需注意：機械傳動部位必須有防護罩；介機、刨機操作人員不能對正刨碟轉(zhuǎn)動方向站立，并不能用手送料到機械工作部位；
8、施工前編制用電施工方案，用電線路架空5米沿場地周圍布置。
9、建筑物內(nèi)清除的垃圾渣土，要通過臨時搭設(shè)的豎井或采取其他措施穩(wěn)妥下卸，嚴禁從門窗響外拋擲。
三、施工安全準備
1、確定目標：堅決做到文明施工、安全第一，杜絕死亡及重傷事故，年安全事故頻率控制在24‰以內(nèi)。
2、分解目標：制定統(tǒng)一安全生產(chǎn)指標、文明施工指標、傷亡事故控制指標。
3、責(zé)任的確立：按公司的責(zé)任制度，確定安全責(zé)任制、文明施工責(zé)任、防火防盜小組責(zé)任。
4、制定各階段施工方案。
5、制定各工種及工具的各種操作規(guī)程。
6、建立安全制度、安全檢查制度、安全教育制度、工地班前活動制度、工傷事故制度、文明施工檢查制度。
7、制定安全標志平面圖。
四、安全生產(chǎn)
1、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，并作具體化簽證及文字化
a.生產(chǎn)責(zé)任制由公司制度制定，并由公司質(zhì)安部審批。
b.生產(chǎn)責(zé)任制：分為項目經(jīng)理生產(chǎn)責(zé)任制、工長生產(chǎn)責(zé)任制、質(zhì)安員生產(chǎn)責(zé)任制、班組長生產(chǎn)責(zé)任制、工人生產(chǎn)責(zé)任制、特殊工種生產(chǎn)責(zé)任制、防火小組責(zé)任制、文明施工責(zé)任制。
2、簽訂合同
a.由施工隊與各班組長直接簽訂合同
b.合同內(nèi)容：應(yīng)包括甲、乙雙方的責(zé)任、工人進入工地應(yīng)做安全生產(chǎn)、文明施工、傷亡率、安全施工檢查、文明施工檢查的標準，進入工地現(xiàn)場應(yīng)遵守的安全規(guī)章制度及法規(guī)、技術(shù)交底。安全生產(chǎn)指標、獎罰制度等。
c.注明合同有效日期，甲、乙雙方經(jīng)辦人簽證。
d.設(shè)立安全生產(chǎn)指標。
3、制定各項工種、工具的安全操作規(guī)程及管理制度
a.工種操作分別為鋼筋、模板、砼、砌磚，一般抹灰架子工、油漆涂料及特殊工程的操作規(guī)程。
b.工具操作規(guī)程為：鋼筋機械、鋸木機、振動棒、砂漿機等工具的操作規(guī)程。
c.安全操作規(guī)程的制度：參加人員應(yīng)為工人、施工員、質(zhì)安員、項目經(jīng)理。工具操作規(guī)程應(yīng)由工人、施工員、質(zhì)安員、機電工、項目經(jīng)理制定。操作規(guī)程應(yīng)參考工程報建時的操作規(guī)程標準及工地的因素制定，并將操作規(guī)程打印好，張貼在工地的顯眼處。
4、目標管理
a.項目安全管理目標的分解：應(yīng)分解成傷亡控制指標、安全達標目標、文明施工達標目標。
b.責(zé)任目標考核辦法：考核的內(nèi)容和標準及考核辦法，考核的獎罰措施。
c.考核的部門：由同一等檢查單位的部門考核。
5、施工組織設(shè)計
施工組織設(shè)計方案安全部分應(yīng)具備以下內(nèi)容：施工安全措施、用電安全措施、防火安全措施。
五、分部（分項）安全交底
（一）基礎(chǔ)工程施工安全。
1、土方開挖
由于基坑開挖較淺，工程地質(zhì)條件（淺部土層）較好，根據(jù)土質(zhì)條件加上四周凈空位置較大，從施工可行，經(jīng)濟合理，節(jié)省工期的原則，本基坑擬采用機械放坡開挖的施工方案。
（二）鋼筋工程施工安全
1、鋼筋綁扎
(1)綁扎梁、柱，必須在有外防護架的條件下進行，外防護架高度不低于作業(yè)面1.2m，無臨邊防護不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。
(2)綁扎、安裝樓板前，應(yīng)檢查模板、腳手架是否穩(wěn)固，綁扎梁、柱，高度超過2.7m，必須搭正式操作架和掛安全網(wǎng)。
(3)在綁扎的平面鋼筋上，不準踩踏行走。
(4)在搬運及安裝鋼筋時，防止碰觸電線。
(5)綁扎基礎(chǔ)鋼筋時按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少；綁扎主柱、墻體、鋼筋不得站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上時，應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱、墻、梁、骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。
2、鋼筋加工
(1)工地設(shè)加工場地，因此對加工機械如切斷機、除銹機、調(diào)直機、彎曲機等，必須進行安全操作和安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底由鋼筋工長及質(zhì)安員進行。
(2)鋼筋加工場地外圍做好圍護工作，非施工人員不得入內(nèi)。成型時要有專人操作，鋼筋調(diào)直時人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場內(nèi)搬運鋼筋注意周圍人員安全，鋼筋分類碼放整齊。
(3)鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關(guān)或配電箱不少于800mm。
(4)鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護電閘箱及控制柜，電氣開關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其他絕緣材料。
(5)隨機電源開關(guān)靈敏，漏電保安器完好。安全防護裝置必須完整有效。
(6)拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。
(7)展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊，禁止行人。人工絞磨拉直，不難用胸、肚接觸推杠，并緩慢松懈，不得一次松開。
(8)人工斷料，工具必須牢固。打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩，各部分螺栓必須緊固，不得松動，作業(yè)按“十字”作業(yè)法操作。采用機械斷料時操作人員不得與切刀或切割片對立操作，也不準一捆一梱的切割。
(9)工具夾具不得有開焊和裂紋。盤條鋼筋應(yīng)放在盤條架上進行，盤條架應(yīng)安放穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動靈活。
(10)鋼筋加工、搬運時，應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。
(11)嚴禁用鋼筋觸動電氣開關(guān)，鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時清除，集中堆放，清掃工作場地時，電氣設(shè)備不得受潮。
（三）模板工程施工安全
1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。
2、經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。
3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛
在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防
止釘子扎腳和空中滑落。
4、安裝與拆除1.5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。
5、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
6、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高。
7、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。
8、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的頂留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。
9、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人
10、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。
11、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。
12、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。
13、拆除的鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。
14、模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝，地下室頂模板，支撐還另需考慮大型機械行走因素，每平方米支撐數(shù)，必須根據(jù)載荷要求。
15、拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。混凝土土板上的預(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計時就作技術(shù)交底（預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落。夾頭緊固。
（四）腳手架搭設(shè)、拆除工程施工安全
1、搭設(shè)作業(yè)
（1）搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架，必須嚴格按國家《建筑安裝安全技術(shù)規(guī)程》、和《高層建筑雙排鋼管腳手架施工規(guī)定》和施工組織設(shè)計的要求進行設(shè)計和搭設(shè)。
（2）搭設(shè)前應(yīng)嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁。嚴重彎曲及裂變的桿件不宜采用。
（3）嚴重銹蝕、變形、，螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。
（4）腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外，必須做好排水外理。
（5）鋼管腳手架座立于槽鋼上的，必須有地桿連接保護普通腳手架立桿必須設(shè)底座保護。
（6）不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。
（7）所有扣件緊固力矩，應(yīng)達到4—5kg•m。
（8）同一立面的小橫桿，應(yīng)對等交錯設(shè)置，同時立桿上下對直。
（9）斜桿接長，不宜采用對接扣件。應(yīng)采用疊交方式，二只回轉(zhuǎn)扣件接長，搭接距離視二只扣件間隔不少于0.4m。
2、拆除作業(yè)
（1）拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護人員必須履行職責(zé)。
（2）仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠。吊運機械不允許搭設(shè)在腳手架上，應(yīng)另立設(shè)置。
（3）如遇強風(fēng)、雨等特殊氣候，不應(yīng)進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。
（4）所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀律。
（5）建筑立體內(nèi)所有窗戶必須關(guān)閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物件。
（6）拆除人員進入崗位以后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。
（7）按搭設(shè)的反程序進行拆除，即安全網(wǎng)—豎擋笆—墊鋪笆—防護欄桿—擱柵—斜拉桿—連墻桿—大橫桿—小橫桿—立、桿。
（8）不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式）。認真做到一步一清，一桿一清。
（9）、所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降。不準先行拆除。
（10）所有扦件與扣件，在拆除時應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。
（11）所有墊鋪笆拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。
（12）腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時，應(yīng)嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。增派專職人員，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落。嚴禁無證動用焊割工具。
（13）當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時修復(fù)或繼續(xù)完成至一個程序、一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。
（14）輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)按類堆放整理。
（五）混凝土工程施工安全
1、搭設(shè)行車道板時，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，在平道板下面每隔1.5米，需加橫楞頂支撐。
2、車道板單車行走不小于1.4米寬，雙車來回不小于2.8米寬，在運料時，前后應(yīng)保持一定車距，不準奔跑，搶道或超車。到終點卸料時，雙手應(yīng)扶牢車柄倒料，嚴禁雙手脫把，以防翻車傷人。
3、澆灌混凝土用腳手架，工前應(yīng)檢查，不符合腳手架規(guī)程要求，可拒絕使用。施工中應(yīng)設(shè)專人對腳手架和模板、支撐進行檢查維護，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
4、澆灌混凝土用的溜槽、串筒要連接安裝牢固，防止墮落傷人
5、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準站在搭頭上操作，如無可靠的安全設(shè)備時，必須戴好安全帶，并扣好保險勾。
6、使用振動機前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉(zhuǎn)是否正常，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。
7、振動器使用時，插入深度不準超過60cm，時間不能超過一分鐘，震搗手要穿膠靴戴膠手套。
8、混凝土攪拌機使用前要檢查試運轉(zhuǎn)情況，確信安全可靠再操作。混凝土攪拌機開動時、不準將工具人身伸向卷筒，也不準再向卷筒內(nèi)投料。停產(chǎn)、換班或定期維護時，切記切斷電源，鎖住閘刀箱掛牢吊勾。
（六）砌磚工程施工安全
1、在操作之前：必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。
2、墻身砌體高度超過地坪1.2m時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護身欄桿擋腳笆加立網(wǎng)封閉后才可砌筑。
3、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷戴，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚。
4、在樓層（特別是預(yù)制板面）施工時，堆放機械、磚塊等物品不得超過使用荷載，如超過荷載時，必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后方可進行堆放和施工。
5、不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。
6、不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現(xiàn)象，不準用2×4厚木料或鋼模板作站人或立人板。
7、砍磚時應(yīng)面向墻內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。
8、使用于垂直運輸?shù)牡趸\、繩索具等，必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。
9、磚料運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2米，坡道上不小于10米，裝磚時要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。
10、砌好的山墻，應(yīng)臨時系聯(lián)系桿（如擅條等）放置各跨山墻上，使其聯(lián)系穩(wěn)定，或采取其它有效的加固措施。
11、如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使得砌體倒塌。
12、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，操作人員必須戴好安全帽。
13、人工垂直向上或往下（深坑）傳遞磚塊，架子上的站人板寬度應(yīng)不小于60厘米。
（七）電焊工操作施工安全
1、電焊工須特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審的不準作業(yè)。
2、施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。
3、電焊機外殼，必須接地良好，要有觸電保護器，電源的拆裝應(yīng)由電工完成。
4、電焊機要設(shè)置單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)在防雨的開關(guān)箱內(nèi)。
5、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
6、嚴禁在壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先
切斷電源。
7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有氣孔打開。
8、在密閉金屬容器內(nèi)施焊，容器必須可靠接地通風(fēng)良好，并應(yīng)有監(jiān)護，嚴禁向容器內(nèi)輸氧氣。
9、雷雨時，應(yīng)停止露天施焊作業(yè)。
10、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。
11、焊點下方未設(shè)接焊時不準施焊作業(yè)。
12、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。
13、作業(yè)結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查作業(yè)地點，確認無起火危險后，方可離開現(xiàn)場。
（八）氣焊工操作施工安全
1、氣焊工須持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審的不準施焊作業(yè)。施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。
2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅器材。
3、每臺電焊機應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險絲容量，應(yīng)為該機
的1．5倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。
4、必須在易爆易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后方可施焊。
5、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回裝置，乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m，嚴禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，禁用明火。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。
6、氣瓶的購運，儲存和領(lǐng)用必須嚴格執(zhí)行公安部門的有關(guān)規(guī)定。經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。
7、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬器內(nèi)，以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。險方可離開。
（十）現(xiàn)場臨時用電（低壓）電工操作施工安全
1、必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核合格后持有效的特種作業(yè)上崗，從事作業(yè)的難易程序，須符合電工等級要求。對難度較大、較復(fù)雜的電氣工程不得由低等級電工完成。
2、電工必須熟悉《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，所有絕緣檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并要定期檢查、校檢。
3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作、帶危險作業(yè)，必須有人在安全距離外監(jiān)護。
4、電力傳動裝置的調(diào)試和維修時，除采取可靠的斷電措施外，在開關(guān)箱外應(yīng)懸掛“有人操作、禁止合閘”標志牌，并有專人監(jiān)護。
5、配電系統(tǒng)必須采取分級配電，各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器標照用途，各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵，箱體應(yīng)外涂安全色標，統(tǒng)一編號，停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源，箱門上鎖。
6、獨立配電系統(tǒng)應(yīng)按有關(guān)標準規(guī)定采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護，各種電氣設(shè)備和電力施工機具的金屬外殼，金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。同時，應(yīng)設(shè)兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。設(shè)防護欄桿，并裝有安全門或安全柵欄。。
六、其他注意事項
1、施工前，應(yīng)逐級進行安全技術(shù)教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品
2、高處作業(yè)中的安全帶、標志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。
3、攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，專業(yè)考試合格后方能持證上崗，并必須定期進行體格檢查。
4、施工中高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，如發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。
5、施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和皮料均應(yīng)及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。
6、因作業(yè)必須臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時，必須經(jīng)施工負責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。
(一)臨邊作業(yè)
（1）基坑周邊，尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊，雨挑檐邊，無腳手架的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處，都必須設(shè)置防護欄桿；
（2）首層高度超過2．7m的二層樓面周邊，以及無外腳手架的高度超過2．7m的樓層周邊，必須在外圍架設(shè)安全平網(wǎng)一道；
（3）分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時護欄。頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進度安裝正式防護欄桿；
（4）各種垂直運輸接料平臺，除兩側(cè)設(shè)防護欄桿外，平臺口還應(yīng)設(shè)置安全門或活動防護欄桿；
（5）搭設(shè)臨邊防護欄桿時，必須符合下列要求：
①防護欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1．2m，下桿離地高度0．6m。坡度大于1：22的屋面，防護欄桿應(yīng)高1．5m，并加掛安全立網(wǎng)。除經(jīng)設(shè)計計算外，橫桿長度大于2m時，必須加設(shè)欄桿柱；
②1．5m×1．5m以下的孔洞，應(yīng)預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)或加固蓋板。1．5m×1．5m以上的孔洞，四周必須設(shè)兩道護身欄桿，中間支掛水乎安全網(wǎng)3
③梯踏步及休息平臺處，必須設(shè)兩道牢固防護欄桿或用立掛安全網(wǎng)做防護。
(二)洞口作業(yè)
（1）板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護設(shè)施；
（2）樓板、屋面和平臺等面上，短邊尺寸大于20cm小于100cm的孔口，必須用堅實的蓋板蓋。蓋板應(yīng)能防止挪動移位；
（3）邊長為100～150cm的洞口，必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿鋪竹笆或腳手板。也可采用鋼筋防護網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)格間距不得大于20cm；
（4）邊長在150cm以上的洞口，四周充防護欄桿，洞口下張設(shè)安全平網(wǎng)；
（5）垃圾井道和煙道，應(yīng)隨層的砌筑或安裝而消除洞口，或參照預(yù)留洞口作防護。管道井施工時，除按上一條的方法辦理外，還應(yīng)加設(shè)明顯的標志。如有臨時性拆移，需經(jīng)施工負責(zé)人核淮，工作完畢后必須恢復(fù)防護設(shè)施；
（6）梯腳底部應(yīng)堅實，不得墊高使用。梯子的上端應(yīng)有固定措施。立梯工作角度以750土5°為宜，踏板上下間距以30cm為宜，不得有缺檔；
（7）梯子如需接長使用，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強度，不應(yīng)低于單梯梯梁的強度；
（8）懸空作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗證方可使用。
(三)懸空進行門窗作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：
1)在高處外墻安裝門、窗，無外腳手架時，應(yīng)張掛安全網(wǎng)。無安全網(wǎng)時，操作人員應(yīng)系好安全帶，其保險鉤應(yīng)掛在操作人員上方的可靠物件上；
2)進行各項窗口作業(yè)時，操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi)，不得在窗臺上站立。必要時應(yīng)系好安全帶進行操作；
3)進行支模、粉刷、砌墻等上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜蔣范圍半徑之外。不符合以上條件時，應(yīng)設(shè)置安全防護層；
4)模板、腳手架等拆除時，下方不得有其他操作人員。模板部件拆除扣件，臨時堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于1m，堆放高度不得超過1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴禁堆放任何拆下物件；
5)由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道，在其受影響的范圍內(nèi)，必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護廊；
6)建筑施工進行高處作業(yè)之前，應(yīng)進行安全防護設(shè)施的逐項檢查和驗收。驗收合格后，方可進行高處作業(yè)。驗收也可分層進行，或分階段進行。